Inquiry
Form loading...

Máy phun cát nhôm

Máy phun cát nhôm định hình chủ yếu được sử dụng để xử lý bề mặt của các thanh nhôm, ‌ thanh nhôm, ‌ tấm nhôm và các vật liệu khác.
Máy phun cát định hình nhôm là một loại thiết bị xử lý bề mặt hiệu quả, nguyên lý hoạt động của nó là thông qua phun mài mòn tốc độ cao, loại bỏ bụi bẩn và oxit trên bề mặt vật liệu, chẳng hạn như dầu, ăn mòn, bụi, trạng thái bề mặt kém này không chỉ ảnh hưởng đến vẻ đẹp của sản phẩm mà còn ảnh hưởng đến chất lượng và hiệu suất của sản phẩm. Bằng cách kiểm soát thời gian phun và tốc độ mài mòn, có thể điều chỉnh độ nhám bề mặt của các bộ phận nhôm, đáp ứng các yêu cầu của các quy trình phủ khác nhau. Ngoài ra, máy phun cát cũng có thể sửa đổi bề mặt của các bộ phận nhôm, bằng cách chọn các thông số mài mòn và phun thích hợp, trên bề mặt các bộ phận nhôm để tạo thành một kết cấu nhất định hoặc cấu trúc lồi và lồi, tăng vẻ đẹp của sản phẩm và các chức năng bổ sung.

    Ưu điểm của máy phun cát nhôm
    Ưu điểm của máy phun cát nhôm chủ yếu bao gồm:
    Bảo vệ các bộ phận khỏi bị hư hỏng: máy phun cát nhôm trong quá trình xử lý các bộ phận nhôm, về cơ bản có thể bảo vệ các bộ phận khỏi bị hư hỏng, độ chính xác về kích thước sẽ không thay đổi, đồng thời bề mặt của các bộ phận không bị ô nhiễm, chất mài mòn sẽ không phản ứng với vật liệu của các bộ phận
    Nâng cao hiệu quả công việc và giảm chi phí: chi phí gia công giảm đáng kể, chủ yếu thể hiện ở việc nâng cao hiệu quả công việc, có thể đáp ứng nhiều yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Ngoài ra, có mức tiêu thụ năng lượng thấp, tiết kiệm chi phí, thiết bị phun cát không gây ô nhiễm môi trường, tiết kiệm chi phí xử lý môi trường.
    Hiệu suất của các bộ phận được cải thiện: sau khi phun cát các bộ phận nhôm có thể tăng độ hoàn thiện lên 0,5-1. Ngoài ra, loại bỏ các gờ nhỏ của phôi nhôm, đặc biệt là các bộ phận chính xác, đòi hỏi độ hoàn thiện rất cao, gờ nhỏ sẽ gây ra khuyết tật cho các bộ phận. sau khi phun cát có thể loại bỏ các gờ nhỏ, để có được bề mặt nhẵn.
    Để giải quyết vấn đề phản xạ kim loại: đối với một số sản phẩm nhôm không cho phép phản xạ, việc sử dụng phun cát là một giải pháp hiệu quả.
    Tóm lại, máy phun cát nhôm định hình thông qua phương pháp xử lý độc đáo và hiệu quả cao, không chỉ cải thiện chất lượng và hiệu suất của các sản phẩm nhôm định hình mà còn giảm chi phí xử lý và tác động đến môi trường, là phương pháp xử lý bề mặt lý tưởng
    nhômuk1c
    Máy phun cát nhôm Profile (7)4nd
    Máy phun cát nhôm Profile (8)zf4
    Hoạt động
    Hoạt động của máy phun cát nhôm siêu nạp rất đơn giản và dễ hiểu
    Máy phun cát nhôm siêu nạp do công ty chúng tôi thiết kế và sản xuất dễ vận hành và dễ hiểu, không yêu cầu kiến ​​thức chuyên môn liên quan, dễ học và dễ hiểu. Chỉ cần xả vật liệu vào vùng xả của thiết bị, sau khi hoạt động phun cát tự động, vật liệu có thể được thu hồi tại vùng tiếp nhận.

    1. Bộ phận phun cát của máy phun cát nhôm siêu nạp được tích hợp sẵn, không bị rò rỉ cát.

    2. Máy phun cát nhôm siêu nạp có khả năng phun cát mạnh hơn. Máy phun cát nhôm siêu nạp do công ty chúng tôi sản xuất có thể phun các thanh nhôm dài hơn 1,5 mét để giải quyết vấn đề vật liệu ngắn không thể phun cát.

    3, Máy phun cát định hình nhôm tăng áp do công ty chúng tôi sản xuất, nhiều con lăn, nhiều nhóm vật liệu ép tạo thành loạt, với sự phối hợp thiết bị truyền động có độ chính xác cao, có thể phun cát vật liệu mỏng, vật liệu nhỏ cho định hình nhôm và giảm hiệu quả biến dạng của định hình.
    Máy phun cát nhôm siêu nạp do công ty chúng tôi sản xuất có chỉ số kinh tế vượt trội
    cấu thành
    Máy phun cát thanh nhôm bao gồm ba phần: máy phun cát, hệ thống loại bỏ bụi và bệ vận chuyển
    Máy phun cát tiết kiệm năng lượng dạng thanh nhôm siêu nạp bao gồm ba phần: máy phun cát chính, hệ thống loại bỏ bụi và bệ vận chuyển. Máy chính bao gồm phòng phun cát, hộp chứa cát và bộ tách ly tâm.
    Máy tách lốc xoáy được thiết kế theo nguyên lý lốc xoáy, để tách cát thủy tinh khỏi các hạt nhỏ và bụi, và bụi được đưa đến hệ thống loại bỏ bụi để xử lý thêm, hiệu quả là lý tưởng. Bể chứa cát được làm bằng tấm thép hàn thành một thùng vuông. Phòng phun cát bao gồm một cấu trúc hộp với một khoang thể tích lớn được hàn bằng tấm thép, chủ yếu bao gồm một đơn vị phun cát áp suất, một cơ cấu ép và một cơ cấu truyền. Hoạt động phun cát được thực hiện trong cấu trúc hộp kín.
    Máy phun cát siêu nạp, các bộ phận chính được làm bằng thép hợp kim crôm cao cấp đặc biệt, theo cấu trúc lắp ráp, dễ dàng thay thế các bộ phận bị mòn; Súng phun được làm bằng thép hợp kim crôm cao cấp; Máy phun cát siêu nạp tận dụng tối đa sự phân bổ khoa học và hợp lý, để vật liệu mài mòn phun cát được phun trên tất cả các bề mặt của nhôm được phun và bề mặt nhôm được phun cát đều.
    Bên trong quá trình phun cát, khu vực chính của hoạt động phun cát, tấm lót bảo vệ chống mài mòn bảo vệ tấm vách thân buồng khỏi bị mài mòn và kéo dài tuổi thọ của thân buồng. Có 7 nhóm máy ép trong phòng phun cát. Cơ cấu truyền động được truyền động bằng xích bánh răng, bánh răng truyền động trục truyền động và bề mặt trục truyền động được cán bằng cao su có độ cứng cao và chống mài mòn cao; Với việc sử dụng máy ép, hình thành áp suất phẳng truyền tải, cải thiện độ ổn định của quá trình phun cát.
    Sau hệ thống loại bỏ bụi, bụi có thể được thải trực tiếp vào khí quyển sau khi lọc ra, và không khí thải ra đã đáp ứng các yêu cầu của GB16297-1996 "tiêu chuẩn phát thải toàn diện đối với các chất ô nhiễm trong khí quyển", và đã đáp ứng tiêu chuẩn thử nghiệm phát thải "ba chất thải" công nghiệp GBJ14-73. Chi phí sử dụng thiết bị thấp hơn, giảm chi phí bảo trì và chi phí.
    Các thiết bị điện và dây cáp sử dụng trong máy phun cát nhôm siêu nạp đều được sản xuất từ ​​các thương hiệu nổi tiếng trong nước.

    Leave Your Message