Inquiry
Form loading...
หมวดข่าว
ข่าวเด่น
0102030405

เกี่ยวกับเครื่องอัดรีด

6 พ.ย. 2567

เครื่องอัดรีดเป็นอุปกรณ์หลักสำหรับการผลิตท่อ แท่ง และโปรไฟล์ของโลหะผสมเบา (โลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง และโลหะผสมแมกนีเซียม) ประเภทของเครื่องอัดรีดได้แก่ เครื่องอัดรีดโลหะและเครื่องอัดรีดพลาสติก โดยเครื่องอัดรีดพลาสติกสามารถแบ่งได้เป็นเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่และเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว


หลักการทำงานของเครื่องอัดรีด



หลักการทำงานของเครื่องอัดรีดคือแรงกดและแรงเฉือนที่เกิดจากการหมุนของแกนสกรู ทำให้วัสดุถูกทำให้เป็นพลาสติกอย่างสมบูรณ์และผสมกันอย่างทั่วถึง จากนั้นจึงขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ปาก ส่วนประกอบหลักของเครื่องอัดรีดได้แก่ ชิ้นส่วนกลไก ชิ้นส่วนไฮดรอลิก และชิ้นส่วนไฟฟ้า

ดาวน์โหลด


พื้นที่การใช้งานของเครื่องอัดรีด
เครื่องรีดพลาสติกใช้กันอย่างแพร่หลายในภาคอุตสาหกรรม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตท่อ แท่ง และโปรไฟล์โลหะผสมเบา นอกจากนี้ เครื่องรีดพลาสติกยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมแปรรูปพลาสติก

 

องค์ประกอบโครงสร้างของเครื่องอัดรีด
โครงสร้างของเครื่องอัดรีดประกอบด้วยส่วนกลไก ส่วนไฮดรอลิก และส่วนไฟฟ้า โดยส่วนกลไกประกอบด้วยสกรู ดรัม และแม่พิมพ์เป็นหลัก ส่วนไฮดรอลิกทำหน้าที่จ่ายแรงดันและพลังงาน ส่วนไฟฟ้าทำหน้าที่ควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด


เอ1


ชนิดและคุณลักษณะเฉพาะของเครื่องอัดรีด
เครื่องอัดรีดแนวนอน:
ทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนทำงานหลักขนานกับระดับพื้นดิน
ข้อดี : การจัดวางอุปกรณ์มีความยืดหยุ่น เหมาะกับการผลิตจำนวนมาก
ข้อเสีย : กินพื้นที่มาก ทำให้ผนังมีความหนาไม่เท่ากันได้ง่าย

เครื่องอัดรีดแนวตั้ง:‌
ทิศทางการเคลื่อนที่และทิศทางการระบายของส่วนประกอบหลักจะตั้งฉากกับพื้นดิน
ข้อดี: พื้นที่เล็ก เหมาะกับการผลิตท่อขนาดเล็กและผลิตภัณฑ์กลวง
ข้อเสีย: ต้องใช้ต้นไม้ที่สูงและหลุมที่ลึกกว่า

ข้อดีของเครื่องอัดรีด
ข้อดีของเครื่องอัดรีดมีดังต่อไปนี้เป็นหลัก:
การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง: เครื่องอัดรีดสามารถผลิตท่อโลหะผสมเบา แท่ง โปรไฟล์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตั้งแต่เครื่องอัดแรงดันไฮดรอลิกแบบใช้มือขนาดหลายเมกะไบต์ไปจนถึงเครื่องอัดแรงดันน้ำมันอัตโนมัติขนาดสองร้อยเมกะไบต์ ความสามารถของเครื่องอัดรีดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก ซึ่งสามารถสะท้อนถึงระดับเทคโนโลยีการผลิตขององค์กรได้

ระดับการทำงานอัตโนมัติสูง: เครื่องอัดรีดสมัยใหม่มักติดตั้งอุปกรณ์ยก ระดับการทำงานอัตโนมัติสูง ช่วยลดการทำงานของมนุษย์ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต



บลู2

ประหยัดพลังงานและรักษาสิ่งแวดล้อม: การออกแบบการขนถ่ายถุงแบบเปิดที่ปิดสนิทสามารถกำจัดฝุ่น ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม


การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ: การออกแบบบางอย่าง เช่น ผลการทำงานร่วมกันของกระบอกสูบหลักและกระบอกสูบด้านข้าง สามารถให้การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นในการประมวลผลขั้นต้น ลดเวลาการประมวลผล และประหยัดเวลาและทรัพยากร


การควบคุมอุณหภูมิ: ผ่านการฉีดน้ำมันร้อนที่อุณหภูมิสูงเข้าไปในโพรงของเหลว ช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุณหภูมิของการตีขึ้นรูปจะคงที่ในระหว่างการแปรรูป ปรับปรุงคุณภาพของการตีขึ้นรูป และลดต้นทุนของการให้ความร้อนครั้งที่สองในภายหลัง


ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง: เครื่องอัดรีดไม่เพียงแต่ใช้ในการผลิตโลหะผสมอลูมิเนียม โลหะผสมทองแดง โลหะผสมแมกนีเซียม และผลิตภัณฑ์โลหะผสมเบาอื่นๆ เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ในการผลิตอลูมิเนียมอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูง เช่น อลูมิเนียมแข็งและแท่งโลหะผสมอลูมิเนียมแข็งพิเศษ โปรไฟล์ ฯลฯ ได้อีกด้วย

ซีซี2


ความสมบูรณ์ของเทคโนโลยี: เทคโนโลยีการอัดรีดมีต้นกำเนิดในสหราชอาณาจักรเมื่อปี พ.ศ. 2340 หลังจากผ่านการพัฒนามาหลายปี เทคโนโลยีดังกล่าวก็ถือว่ามีความสมบูรณ์แบบมากขึ้น โดยถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ อวกาศ และสาขาอื่นๆ

ดาวน์โหลด (1)