01
Контролисана пећ за нитрирање бунара
Састав и сажетак пећи за нитрирање
1. Тело пећи за нитрирање бунара (пећи за нитрирање) укључује:
Тело пећи и грејни елемент
Механизам за подизање поклопца пећи и поклопца
узвратити
уређај за брзо хлађење
2. Систем за снабдевање гасом пећи за гасно нитрирање типа бунара укључује:
Орман за контролу амонијака
3. Јединица за контролу температуре (са снимачем без папира)
Електрична контролна јединица
Електрични ормар за контролу температуре пећи за гасно нитрирање бунара укључује:
обим снабдевања
1 Спецификације производа, листа отпреме.
2 Шема струјног кола производа и одговарајући приручник за инструменте.
3 Обезбедите сертификацију производа за електричне пећи и нацрте темеља.
постпродајна услуга
Материјале за цевоводе за повезивање градилишта обезбедиће купац, а купац ће обезбедити особље за помоћ у инсталацији. Гарантни рок на опрему је годину дана, а добављач ће купцу пружити бесплатне техничке услуге доживотно како би се обезбедио нормалан рад опреме.
Један сет пећи за разлагање која садржи отпадни гас
Може се широко користити за разлагање издувних гасова пећи за нитрирање, заштиту животне средине и пречишћавање ваздуха.
Изградња
Контролисана пећ за нитрирање типа бунара углавном користи тело пећи. Састоји се од шкољке, облоге, електричног грејног елемента и електричног система управљања.
Поступак и поступак пећи за разлагање отпадног гаса амонијака
1. Температура пећи за разлагање отпадног гаса амонијака се подиже на између 700 степени и 750 степени ради очувања топлоте.
2. Одлијте оквир у пећ за нитрирање, температура пећи за нитрирање до изолације температуре процеса.
3. Отворите прекидач цилиндра амонијака, након контроле редуктора притиска амонијака, гас амонијака кроз мерач протока резервоара амонијака контролишите проток гаса амонијака до пећи за нитрирање за третман нитрирања калупа.
4. Отпадни гас који настаје из пећи за нитрирање улази у пећ за сагоревање отпадног гаса амонијака кроз цевовод за третман на високим температурама, а након загревања и сагоревања решава се проблем загађења животне средине.
Улога пећи за нитрирање
Пећ за нитрирање углавном решава проблеме побољшања површинске тврдоће и отпорности на хабање калупа, повећавајући чврстоћу на замор и отпорност калупа на корозију.
Пећ за нитрирање, позната и као гасна пећ за нитрирање, је врста опреме за процес термичке обраде, чија је основна функција да се унесе у вакуумски затворен резервоар амонијака на одређеној температури, чини да атоми азота продиру у површину радног предмета, формирајући слој за нитрирање. Овај процес не само да побољшава површинску тврдоћу матрице, већ и повећава отпорност на хабање, чврстоћу на замор и отпорност на корозију матрице, на тај начин значајно побољшавајући радни век и перформансе матрице.
Конкретно, примена пећи за нитрирање калупа је донела следећа побољшања:
Побољшајте површинску тврдоћу и отпорност на хабање: третманом нитрирања, слој нитрирања формиран на површини калупа може значајно побољшати његову тврдоћу и отпорност на хабање, што је од суштинског значаја за продужење радног века калупа.
Повећана чврстоћа на замор: третман нитрирањем може побољшати чврстоћу калупа на замор, , што значи да калуп може издржати више радних циклуса без лома због замора.
Побољшана отпорност на корозију: слој нитрирања не само да може побољшати тврдоћу и отпорност на хабање калупа, такође може побољшати његову отпорност на корозију, ово је посебно важно за калуп који ради у тешким окружењима.
Поред тога, примена пећи за нитрирање“ доноси и неке друге предности, као што су брза стопа продирања, висока површинска тврдоћа, ниска цена утовара, ове карактеристике раде заједно, чини пећи за нитрирање ефикасним средством за побољшање перформанси матрице и продужење радног века.