01
Печь для азотирования с контролируемым колодцем
Состав и краткое описание печи для азотирования
1. Корпус печи для азотирования (азотирования) включает:
Корпус печи и нагревательный элемент
Механизм подъема крышки и кожуха печи
возражение
устройство быстрого охлаждения
2. Система подачи газа в печь для газового азотирования скважинного типа включает:
Шкаф управления аммиаком
3. Блок контроля температуры (с безбумажным регистратором)
Электрический блок управления
Электрический шкаф управления температурой печи для газового азотирования колодезного типа включает в себя:
объем поставки
1 Технические характеристики товара, транспортная накладная.
2 Принципиальная электрическая схема изделия и соответствующее руководство по эксплуатации прибора.
3 Предоставить сертификацию продукции электропечи и чертежи фундаментов.
послепродажное обслуживание
Материалы для трубопровода для подключения к площадке должны быть предоставлены покупателем, а покупатель должен предоставить персонал для оказания помощи в установке. Гарантийный срок на оборудование составляет один год, и поставщик должен предоставлять покупателю бесплатное техническое обслуживание на всю жизнь для обеспечения нормальной работы оборудования.
Один комплект разлагающей печи, содержащей отработанный газ
Его можно широко использовать для разложения отходящих газов азотирующих печей, защиты окружающей среды и очистки воздуха.
Строительство
В печи для азотирования и разложения с контролируемым колодцем в основном используется корпус печи. Он состоит из оболочки, футеровки, электрического нагревательного элемента и электрической системы управления.
Порядок работы и режим работы печи для разложения аммиачных отходящих газов
1. Температура печи разложения отработанного аммиачного газа повышается до 700–750 градусов для сохранения тепла.
2. Поместить раму в печь для азотирования, нагреть печь для азотирования до температуры процесса изоляции.
3. Откройте переключатель баллона с аммиаком, после регулировки редуктора давления аммиака, газообразный аммиак через расходомер бака аммиака контролирует поток газообразного аммиака в печь для азотирования для обработки формы азотированием.
4. Отходящий газ, образующийся в печи азотирования, по трубопроводу поступает в печь сжигания аммиачных отходящих газов для высокотемпературной обработки, а после нагрева и сжигания решается проблема загрязнения окружающей среды.
Роль печи азотирования
Азотирующая печь решает в основном задачи повышения поверхностной твердости и износостойкости формы, повышения усталостной прочности и коррозионной стойкости формы.
Печь для азотирования, также известная как газовая печь для азотирования, является разновидностью оборудования для процесса термообработки, ее основная функция заключается в том, чтобы в герметичном вакуумном резервуаре с аммиаком при определенной температуре атомы азота проникали в поверхность заготовки, образуя азотирующий слой. Этот процесс не только улучшает твердость поверхности штампа, но и повышает износостойкость, усталостную прочность и коррозионную стойкость штампа, тем самым значительно увеличивая срок службы и производительность штампа.
В частности, применение печи для азотирования пресс-форм привело к следующим улучшениям:
Повышение твердости поверхности и износостойкости: при азотировании слой азотирования, образующийся на поверхности формы, может значительно повысить ее твердость и износостойкость, что имеет важное значение для продления срока службы формы.
Повышенная усталостная прочность: азотирование может повысить усталостную прочность формы, что означает, что форма может выдерживать больше рабочих циклов без усталостного разрушения.
Улучшенная коррозионная стойкость: азотированный слой может не только повысить твердость и износостойкость формы, но и повысить ее коррозионную стойкость, что особенно важно для форм, работающих в суровых условиях.
Кроме того, применение печи для азотирования также дает некоторые другие преимущества, такие как высокая скорость проникновения, высокая твердость поверхности, низкая стоимость загрузки. Эти характеристики в совокупности делают печь для азотирования эффективным средством для улучшения производительности штампов и продления срока службы.