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Aplicativo:Usado principalmente para extrusão e produção de vários perfis de liga de alumínio
Uso de desempenho:A estrutura geral da máquina de extrusão de alumínio série SY é razoável e apresenta uma bela aparência. Alto grau de automação, alta velocidade de extrusão, conversão totalmente automática, semiautomática e manual, fácil de operar. Desempenho confiável, alta eficiência de produção, baixo consumo de energia. Toda a máquina utiliza a geração de energia japonesa Mitsubishi LS, controle automático PLC, os principais aparelhos elétricos utilizam componentes elétricos Schneider, e o sistema hidráulico utiliza a fábrica de peças hidráulicas de aviação Guiyang/Lihao/Rexroth, que produz bombas de pistão de alta pressão proporcional variável controladas eletronicamente e bombas de palhetas de alto desempenho da série medidora Lihao/Tokyo. A fábrica pode ser combinada com outros componentes de acordo com as necessidades do cliente; os detalhes do pedido devem ser acordados.

A principal função do forno de envelhecimento é realizar tratamento térmico para eliminar o estresse interno da peça de trabalho, estabilizar a estrutura e o tamanho e melhorar as propriedades mecânicas.
O forno de envelhecimento altera a estrutura cristalina interna da liga de alumínio por meio de tratamento térmico, de modo a melhorar suas propriedades mecânicas e estabilidade. É adequado para tratamento de alta temperatura de fundição de liga de alumínio, fundição sob pressão de liga de alumínio, rodas de liga de alumínio, fios de perfil de alumínio, chapas de liga de alumínio, chapas de grade de liga de alumínio, pistões e outros materiais. O princípio de funcionamento do forno de envelhecimento baseia-se no fenômeno de que a dureza da liga de alumínio não é alta após a têmpera, mas após ser colocada em temperatura ambiente por um período de tempo, a dureza aumentará significativamente, o que é chamado de endurecimento por precipitação. O forno de envelhecimento controla a temperatura de aquecimento e o tempo de espera, a fim de obter o efeito de fortalecimento ideal, adequado para moldes, militares, eletrônicos, pesquisa científica e outras indústrias. Além disso, o forno de envelhecimento também é usado para tratamento de envelhecimento manual de perfis padrão produzidos na oficina de extrusão para eliminar o estresse interno e melhorar a resistência mecânica dos perfis.

No processo de fabricação de perfis de alumínio, o uso do trator duplo de perfis de alumínio desempenha um papel vital. Primeiro, o trator duplo de perfis de alumínio usa a extrusora de perfis de alumínio para aquecer a barra de alumínio em alta temperatura e, em seguida, extruda todos os tipos de formas padrão de perfis de alumínio pela matriz de acordo com a extremidade da extrusora. No processo de operação, o trator de perfis de alumínio prende o alumínio de sua saída e, em seguida, puxa até um determinado comprimento, pode fazer com que a extrusora pare a operação de extrusão, de modo a evitar vários problemas causados ​​pela extrusão excessiva. Além disso, a máquina de tração também pode controlar efetivamente o tempo de extrusão, economizando custos de produção. cortado e enviado para a bancada de armazenamento acima, para concluir todo o processo de produção.

Existem linhas de pulverização de perfis de alumínio verticais e horizontais
elas têm suas próprias vantagens, adequadas para diferentes necessidades de produção e ambientes.
As vantagens das linhas de pulverização verticais incluem
1: A estrutura da cadeia de transporte é simples e de fácil manutenção.
2: O passo do gancho pode ser ajustado de forma flexível de acordo com o comprimento do perfil de alumínio.
3: Pré-tratamento, pulverização de pó e cura integrados, alto grau de automação, a saída é de 4 a 5 vezes a linha horizontal.
4: O pré-tratamento tem boa propriedade de gotejamento, menor consumo de produtos químicos e água.
5: Na sala de pulverização, o perfil de alumínio pode ser girado 4×90°.

A máquina de jato de areia de perfis de alumínio é usada principalmente para o tratamento de superfície de perfis de alumínio, perfis de alumínio, placas de alumínio e outros materiais.
A máquina de jato de areia de perfil de alumínio é um tipo de equipamento eficiente de tratamento de superfície, seu princípio de funcionamento é por meio de pulverização abrasiva de alta velocidade, removendo sujeira e óxidos na superfície do material, como óleo, corrosão, poeira, esses maus estados de superfície não afetam apenas a beleza do produto, mas também a qualidade e o desempenho do produto. Ao controlar o tempo de pulverização e a velocidade do abrasivo, é possível ajustar a rugosidade da superfície das peças de alumínio para atender aos requisitos de diferentes processos de revestimento. Além disso, a máquina de jato de areia também pode modificar a superfície das peças de alumínio, selecionando os parâmetros abrasivos e de pulverização apropriados, na superfície das peças de alumínio para formar uma determinada textura ou estrutura convexa e convexa, aumentando a beleza do produto e funções adicionais.

Forno de molde é um dispositivo industrial utilizado para aquecer moldes metálicos. Seu princípio de funcionamento é utilizar energia elétrica ou a gás. Através de um dispositivo de aquecimento especial, o calor é transmitido ao molde metálico, de modo que este atinja a temperatura de aquecimento necessária.

Especificamente, geralmente há um forno no forno do molde, cuja parede interna é fixada com um ou mais corpos de aquecimento especialmente projetados, geralmente um aquecedor enrolado em fio de liga de alta temperatura. Quando energia elétrica ou gás passa pelo aquecedor, eles são aquecidos e transportam o calor. Ao mesmo tempo, o ar no forno também é aquecido, formando uma circulação convectiva, acelerando ainda mais o aquecimento do molde metálico.

O princípio de funcionamento do forno de fusão de alumínio é principalmente aquecer o material de alumínio acima do ponto de fusão, para derretê-lo, e através da tubulação no corpo do forno, o alumínio líquido fundido é fundido no molde, resfriando e formando lingotes de alumínio. É usado para fundir lingotes de alumínio residuais.

Resumir:O equipamento é adequado para nitretação gasosa ou nitretação controlada (comumente conhecida como nitretação) no estado nitrogenado de peças importantes, como moldes de perfil, fusos de máquinas-ferramentas, virabrequins de motores de combustão interna de locomotivas, engrenagens de alta precisão e também pode ser usado para nitretação suave de líquidos orgânicos por gotejamento, que é um equipamento de tratamento térmico de produção periódica.

Estrutura e requisitos do equipamento:O forno de nitretação é composto de corpo do forno, tanque de mufla, duto de ar, tampa do forno e mecanismo de elevação da tampa do forno, sistema de suprimento e exaustão de ar de resfriamento rápido, sistema de controle de temperatura e elétrico, sistema de controle de suprimento de nitrogênio, etc.

O forno de aquecimento de barras de alumínio é usado principalmente no processo de pré-forjamento e extrusão de alumínio. Este tipo de forno é especialmente adequado para o aquecimento de barras de alumínio de todos os tamanhos, especialmente antes do forjamento/extrusão de barras de alumínio. O projeto e a fabricação de fornos de aquecimento de barras de alumínio levam em consideração as propriedades não magnéticas do alumínio para garantir que a transferência de calor contínua e uniforme possa ser alcançada durante o processo de aquecimento, o que é essencial para garantir a qualidade e o desempenho do alumínio. A temperatura máxima de aquecimento do forno de aquecimento de barras de alumínio pode chegar a 650 ℃, e a temperatura nominal de serviço é de 550 ℃. A faixa de temperatura de pode atender às necessidades do processo de forjamento e extrusão de alumínio. Além disso, os fornos de reaquecimento de barras de alumínio são projetados com a eficiência energética em mente. Por exemplo, ao aquecer uma barra de alumínio com diâmetro de 120 mm, consome-se cerca de 220 a 260 graus, o que reflete, até certo ponto, sua eficiência energética e custo-benefício.

Apresentamos nosso leito de resfriamento de perfis de alumínio de última geração, projetado para atender aos exigentes requisitos da indústria de extrusão de alumínio. Este leito de resfriamento inovador foi projetado para proporcionar resfriamento eficiente e uniforme para perfis de alumínio, garantindo qualidade e desempenho ideais.

Nossa cama de resfriamento em perfil de alumínio apresenta uma construção robusta e durável, utilizando materiais de alta qualidade para suportar os rigores da operação contínua. A cama é equipada com ventiladores de resfriamento de engenharia de precisão e um sofisticado sistema de circulação de ar, que dissipa o calor dos perfis de alumínio de forma eficaz, promovendo um resfriamento rápido e consistente.