Sobre a Extrusora

2024-11-06

A extrusora é o principal equipamento para a produção de tubos, barras e perfis de liga leve (liga de alumínio, liga de cobre e liga de magnésio). Os tipos de extrusora incluem extrusora de metal e extrusora de plástico, sendo que a extrusora de plástico pode ser dividida em extrusora de dupla rosca e extrusora de simples rosca.

Princípio de funcionamento da extrusora

O princípio de funcionamento da extrusora é a pressão e a força de cisalhamento geradas pela rotação da haste do parafuso, de modo que o material seja totalmente plastificado e misturado uniformemente, sendo então moldado através do molde de boca. Os principais componentes da extrusora incluem a parte mecânica, a parte hidráulica e a parte elétrica.

Campo de aplicação da máquina extrusora
Extrusoras são amplamente utilizadas em setores industriais, especialmente na produção de tubos, barras e perfis de liga leve. Além disso, extrusoras de plástico também são amplamente utilizadas na indústria de processamento de plástico.

Composição estrutural da extrusora
A estrutura da extrusora inclui a parte mecânica, a parte hidráulica e a parte elétrica. A parte mecânica inclui principalmente a rosca, o tambor e o molde; a parte hidráulica é responsável por fornecer pressão e potência; e a parte elétrica controla a operação de todo o equipamento.

Tipos e características específicas da extrusora
extrusora horizontal:
A direção do movimento das principais peças de trabalho é paralela ao nível do solo.
Vantagens: o layout do equipamento é flexível, adequado para produção em massa
Desvantagens: ocupam uma área grande, fácil de produzir espessura de parede irregular.

Máquina de extrusão vertical:
A direção do movimento e a direção de descarga dos componentes principais são perpendiculares ao solo.
Vantagens: área pequena, adequada para a produção de tubos de pequeno porte e produtos ocos
Desvantagens: você precisa de uma planta mais alta e um poço mais profundo

Vantagens da máquina de extrusão
As vantagens da extrusora incluem principalmente os seguintes aspectos:
Produção de alta eficiência: a extrusora pode produzir com eficiência tubos, barras, perfis e outros produtos de liga leve. Da prensa hidráulica manual de vários megabytes à prensa automática de pressão a óleo de duzentos megabytes, a capacidade da extrusora foi significativamente aprimorada, o que pode refletir o nível de tecnologia de produção de uma empresa.

Alto grau de automação: a extrusora moderna geralmente é equipada com equipamento de elevação, alto grau de automação, pode reduzir a operação humana e melhorar a eficiência da produção

Economia de energia e proteção ambiental: o design de descarga de saco aberto totalmente fechado pode eliminar poeira e reduzir a poluição ambiental.

Moldagem eficiente: alguns projetos, como o efeito sinérgico do cilindro principal e do cilindro lateral, podem obter uma moldagem mais eficiente no processamento primário, reduzir os tempos de processamento e economizar tempo e recursos.

Controle de temperatura: por meio da injeção de óleo quente de alta temperatura da cavidade líquida, garante a temperatura constante do forjamento no processamento, melhora a qualidade do forjamento e reduz o custo do aquecimento secundário no período posterior.

Ampla gama de aplicações: a extrusora não é usada apenas na produção de ligas de alumínio, ligas de cobre e ligas de magnésio e outros produtos de ligas leves, mas também pode ser usada na produção de alumínio industrial de alto desempenho, como barras de liga de alumínio duro e alumínio superduro, perfis, etc.

Maturidade tecnológica: A tecnologia de extrusão surgiu no Reino Unido em 1797. Após anos de desenvolvimento, a tecnologia se tornou bastante madura e amplamente utilizada nos setores automotivo, aeroespacial e outros.