ਉਤਪਾਦ

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਰਤੋਂ:SY ਸੀਰੀਜ਼ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਵਾਜਬ, ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਵਾਲੀ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੀ ਉੱਚ ਡਿਗਰੀ, ਤੇਜ਼ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਮੈਨੂਅਲ ਪਰਿਵਰਤਨ, ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ। ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਪਾਨ ਮਿਤਸੁਬੀਸ਼ੀ LS ਪਾਵਰ ਜਨਰੇਸ਼ਨ, PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਬਿਜਲੀ ਉਪਕਰਣ ਸ਼ਨਾਈਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਗੁਈਯਾਂਗ ਐਵੀਏਸ਼ਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ/ਲਿਹਾਓ/ਰੈਕਸਰੋਥ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤੀ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਅਤੇ ਲੀਹਾਓ/ਟੋਕੀਓ ਮੀਟਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਹਾਈ ਪਰਫਾਰਮੈਂਸ ਵੈਨ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਹਿਮਤੀ ਲਈ ਆਰਡਰ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ, ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਵ੍ਹੀਲ, ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਾਇਰ, ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਪਲੇਟ, ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਗਰਿੱਡ ਪਲੇਟ, ‌ ਪਿਸਟਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਲਾਏ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਪਰ ਕੁਝ ਸਮੇਂ ਲਈ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਵੇਗੀ, ਜਿਸਨੂੰ ਵਰਖਾ ਸਖ਼ਤ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ, ‌ ਮੋਲਡ, ‌ ਫੌਜੀ, ‌ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਆਦਰਸ਼ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਏਜਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ‌ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਮੈਨੂਅਲ ਏਜਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਬਲ ਟਰੈਕਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਡਬਲ ਟਰੈਕਟਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਟਰੈਕਟਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਆਊਟਲੇਟ ਤੋਂ ਕਲਿੱਪ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਲੰਬਾਈ ਤੱਕ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉੱਪਰ ਸਟੋਰੇਜ ਬੈਂਚ 'ਤੇ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ।

ਲੰਬਕਾਰੀ ਅਤੇ ਖਿਤਿਜੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਪਰੇਅ ਲਾਈਨਾਂ ਹਨ
ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਲੰਬਕਾਰੀ ਸਪਰੇਅ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ
1: ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਚੇਨ ਬਣਤਰ ਸਧਾਰਨ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਹੈ।
2: ਹੈਂਗਰ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3: ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਪਾਊਡਰ ਸਪਰੇਅ ਅਤੇ ਕਿਊਰਿੰਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਆਉਟਪੁੱਟ ਹਰੀਜੱਟਲ ਲਾਈਨ ਦੇ 4-5 ਗੁਣਾ ਹੈ।
4: ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਟਪਕਣ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਘੱਟ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
5: ਸਪਰੇਅ ਰੂਮ ਵਿੱਚ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ 4×90° ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ ਹੈ, ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਪਰੇਅ ਦੁਆਰਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤੇਲ, ਖੋਰ, ਧੂੜ, ਇਹ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਸਥਿਤੀ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਸਪ੍ਰੇਅ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਂਡਬਲਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਅਤੇ ਸਪਰੇਅ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਚੁਣ ਕੇ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਵੀ ਸੋਧ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਉਤਲੇ ਅਤੇ ਉਤਲੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਮੋਲਡ ਫਰਨੇਸ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਯੰਤਰ ਰਾਹੀਂ, ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ।

ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਲਡ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਭੱਠੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਖ਼ਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਜਾਂ ਗੈਸ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਰਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਵੀ ਗਰਮ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਇੱਕ ਸੰਵੇਦਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧਾਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗਰਮੀ ਹੋਰ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦੇ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਰਾਹੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਤਰਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਾ ਦੇਵੇਗਾ, ‌ ਠੰਢਾ ਹੋ ਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿੰਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੇਕਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਪਿੰਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ:ਇਹ ਉਪਕਰਣ ਗੈਸ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਵਜੋਂ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਮੋਲਡ, ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਸਪਿੰਡਲ, ਲੋਕੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗੇਅਰ ਦੀ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਡ੍ਰਿੱਪ ਜੈਵਿਕ ਤਰਲ ਨਰਮ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣ ਹੈ।

ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ:ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਭੱਠੀ ਭੱਠੀ ਬਾਡੀ, ਮਫਲ ਟੈਂਕ, ਏਅਰ ਡਕਟ, ਭੱਠੀ ਕਵਰ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਕਵਰ ਲਿਫਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਏਅਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਸਪਲਾਈ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ, ਆਦਿ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ।

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਪ੍ਰੀ-ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ‌ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਭੱਠੀ ਸਾਰੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ‌ ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ/ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ। ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਗੈਰ-ਚੁੰਬਕੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ‌ ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਬਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ 650℃ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ‌ ਦਾ ਦਰਜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨ 550℃ ਹੈ। ‌ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ‌ ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ‌ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਨੂੰ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ‌ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ‌ ਜਦੋਂ 120mm ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰਾਡ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ‌ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 220 ਤੋਂ 260 ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਖਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ‌ ਇਸਦੀ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਪੇਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਸਾਡਾ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਡੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਰਜ ਦੀਆਂ ਸਖ਼ਤੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈੱਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖਿਆਂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਹਵਾ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।