Inquiry
Form loading...

Gecontroleerde putnitreringsoven

Samenvatten:De apparatuur is geschikt voor gasnitreren of gecontroleerd nitreren (algemeen bekend als nitreren) in stikstoftoestand van belangrijke onderdelen zoals profielmallen, spindels van gereedschapsmachines, krukassen van locomotieven met verbrandingsmotoren en zeer nauwkeurige tandwielen. Ook kan de apparatuur worden gebruikt voor druppelnitreren van organische vloeistoffen, een periodieke warmtebehandelingsapparatuur.

Apparatuurstructuur en vereisten:De nitreeroven bestaat uit een ovenbehuizing, een moffeltank, een luchtkanaal, een ovendeksel en een ovendekselhefmechanisme, een toevoer- en uitlaatsysteem voor snelle koellucht, een temperatuurregelings- en elektrisch regelsysteem, een regelsysteem voor de stikstoftoevoer, enzovoort.

    Samenstelling en samenvatting van de nitreeroven
    1. De ovenbehuizing voor het nitreren (nitreren oven) omvat:
    Ovenbehuizing en verwarmingselement
    Ovendeksel en dekselliftmechanisme
    antwoord
    snelkoelapparaat
    2. Het gastoevoersysteem van de gasnitreringsoven van het type put omvat:
    Ammoniakregelkast
    3. Temperatuurregeleenheid (met papierloze recorder)
    Elektrische besturingseenheid
    Elektrische temperatuurregelkast van een gasnitreeroven van het type put, inclusief:

    leveringsomvang

    1 Productspecificaties, verzendlijst.
    2 Productschema en bijbehorende instrumentenhandleiding.
    3 Zorg voor certificering van elektrische ovenproducten en funderingstekeningen.

    aftersales service

    De materialen voor de aansluiting op de locatie worden door de koper geleverd en de koper dient personeel in te zetten om te assisteren bij de installatie. De garantieperiode van de apparatuur bedraagt ​​één jaar en de leverancier zal de koper levenslang gratis technische diensten verlenen om de normale werking van de apparatuur te garanderen.
    Eén set ontbindende ovens met afvalgas
    Het kan op grote schaal worden gebruikt om de uitlaatgassen van nitreerovens te ontbinden, het milieu te beschermen en de lucht te zuiveren.
    Bouw
    De nitreerontledingsoven met gecontroleerde put maakt hoofdzakelijk gebruik van een ovenlichaam. Dit bestaat uit een mantel, een bekleding, een elektrisch verwarmingselement en een elektrisch regelsysteem.
    Werkingsprocedure en procedure van de oven voor het ontleden van ammoniakafvalgas
    1. De temperatuur van de oven voor het ontleden van ammoniakafvalgas wordt verhoogd tot 700 tot 750 graden Celsius om de warmte te behouden.
    2. Vorm het frame in de nitreeroven, nitreeroventemperatuur tot de procestemperatuur isolatie.
    3. Open de schakelaar van de ammoniakcilinder, nadat de ammoniakdrukregelaar is geregeld, stroomt het ammoniakgas door de ammoniaktankstroommeter naar de nitreeroven voor de schimmelnitreringsbehandeling.
    4. Het afvalgas dat door de nitreeroven wordt geproduceerd, komt via de pijpleiding in de verbrandingsoven voor ammoniakafvalgas voor behandeling bij hoge temperatuur. Na verhitting en verbranding is het probleem van de milieuvervuiling opgelost.
    De rol van de nitreeroven
    De nitreeroven lost voornamelijk de problemen op die verband houden met het verbeteren van de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van de mal, waardoor de vermoeiingssterkte en corrosiebestendigheid van de mal worden verbeterd.
    Nitreerovens, ook wel gasnitreerovens genoemd, zijn apparatuur voor warmtebehandeling. De belangrijkste functie ervan is om stikstofatomen bij een bepaalde temperatuur in een vacuümverzegelde tank met ammoniak te brengen, waardoor ze in het oppervlak van het werkstuk doordringen en een nitreerlaag vormen. Dit proces verbetert niet alleen de oppervlaktehardheid van de matrijs, maar ook de slijtvastheid, vermoeiingssterkte en corrosiebestendigheid van de matrijs, waardoor de levensduur en prestaties van de matrijs aanzienlijk worden verbeterd.
    Concreet heeft de toepassing van een matrijsnitreeroven de volgende verbeteringen met zich meegebracht:
    Verbeter de oppervlaktehardheid en slijtvastheid: door nitreerbehandeling kan de nitreerlaag die op het oppervlak van de mal is gevormd, de hardheid en slijtvastheid aanzienlijk verbeteren, wat essentieel is om de levensduur van de mal te verlengen.
    Verbeterde vermoeiingssterkte: ‌nitrerenbehandeling kan de vermoeiingssterkte van de mal verbeteren, ‌wat betekent dat de mal meer werkcycli kan doorstaan ​​zonder dat er vermoeiingsbreuk optreedt.
    Verbeterde corrosiebestendigheid: de nitreerlaag kan niet alleen de hardheid en slijtvastheid van de mal verbeteren, maar ook de corrosiebestendigheid ervan vergroten. Dit is vooral belangrijk voor mallen die in zware omstandigheden werken.
    Bovendien brengt het gebruik van een nitreeroven nog een aantal andere voordelen met zich mee, zoals een hoge penetratiesnelheid, een hoge oppervlaktehardheid en lage laadkosten. Als deze eigenschappen samenwerken, is een nitreeroven een effectief middel om de prestaties van matrijzen te verbeteren en de levensduur te verlengen.
    aluminium6f
    aluminium2up
    aluminiumfolie
    aluminiumq6
    aluminium
    aluminium2i

    Leave Your Message