Over ons

Sollicitatie:Wordt voornamelijk gebruikt voor extrusie en productie van diverse aluminiumlegeringsprofielen
Prestatiegebruik:De algehele structuur van de aluminium extrusiemachine uit de SY-serie is redelijk en ziet er prachtig uit. De machine heeft een hogere mate van automatisering, een hoge extrusiesnelheid, is volledig automatisch, semi-automatisch en handmatig om te bouwen en is eenvoudig te bedienen. Betrouwbare prestaties, hoge productie-efficiëntie en een laag energieverbruik. De hele machine maakt gebruik van Japanse Mitsubishi LS-stroomopwekking, PLC-gestuurde besturing, de belangrijkste elektrische apparaten zijn voorzien van elektrische componenten van Schneider. Het hydraulische systeem is gebaseerd op de productie van elektronisch geregelde proportioneel variabele hogedrukzuigerpompen en een hoogwaardige schoepenpomp uit de Lihao/Tokyo Meter-serie. De fabriek kan worden gekoppeld aan andere componenten op basis van de wensen van de klant. De details van de bestelling moeten worden overeengekomen.

De oven voor het verwarmen van aluminiumstaven wordt voornamelijk gebruikt in het voorsmeed- en extrusieproces van aluminium. Dit type oven is met name geschikt voor het verwarmen van aluminiumstaven van alle afmetingen, met name vóór het smeden/extruderen van aluminiumstaven. Bij het ontwerp en de productie van aluminiumstaafverwarmingsovens is rekening gehouden met de niet-magnetische eigenschappen van aluminium om een ​​continue en uniforme warmteoverdracht te garanderen tijdens het verwarmingsproces, wat essentieel is om de kwaliteit en prestaties van aluminium te waarborgen. De maximale verwarmingstemperatuur van de aluminiumstaafverwarmingsoven kan 650 ℃ bereiken en de nominale bedrijfstemperatuur is 550 ℃. Het temperatuurbereik van kan voldoen aan de behoeften van het aluminiumsmeed- en extrusieproces. Bovendien zijn de ovens voor het opnieuw verwarmen van aluminiumstaven ontworpen met het oog op energie-efficiëntie. Bij het verwarmen van bijvoorbeeld een aluminium staaf met een diameter van 120 mm wordt ongeveer 220 tot 260 graden verbruikt, wat in zekere mate de energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit ervan weerspiegelt.

Samenvatten:De apparatuur is geschikt voor gasnitreren of gecontroleerd nitreren (algemeen bekend als nitreren) in stikstoftoestand van belangrijke onderdelen zoals profielmallen, spindels van gereedschapsmachines, krukassen van locomotieven met verbrandingsmotoren en zeer nauwkeurige tandwielen. Ook kan de apparatuur worden gebruikt voor druppelnitreren van organische vloeistoffen, een periodieke warmtebehandelingsapparatuur.

Apparatuurstructuur en vereisten:De nitreeroven bestaat uit een ovenbehuizing, een moffeltank, een luchtkanaal, een ovendeksel en een ovendekselhefmechanisme, een toevoer- en uitlaatsysteem voor snelle koellucht, een temperatuurregelings- en elektrisch regelsysteem, een regelsysteem voor de stikstoftoevoer, enzovoort.

Er zijn verticale en horizontale spuitlijnen voor aluminiumprofielen
Ze hebben hun eigen voordelen en zijn geschikt voor verschillende productiebehoeften en omgevingen.
Voordelen van verticale spuitlijnen zijn onder meer:
1: De structuur van de transportketen is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
2: De ophangafstand kan flexibel worden aangepast aan de lengte van het aluminiumprofiel.
3: Voorbehandeling, poederspuiten en uitharden geïntegreerd, hoge mate van automatisering, output is 4-5 keer de horizontale lijn.
4: De voorbehandeling heeft een goed druppelend vermogen en er is minder chemicaliën- en waterverbruik.
5: In de spuitkamer kan het aluminium profiel 4×90° worden gedraaid.

Een matrijsoven is een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om metalen mallen te verwarmen. Het werkingsprincipe is gebaseerd op het gebruik van elektrische energie of gasenergie. Via een speciaal verwarmingselement wordt de warmte overgedragen op de metalen mal, zodat deze de gewenste verwarmingstemperatuur bereikt.

Specifiek is er meestal een oven in de matrijsoven, waarvan de binnenwand is bevestigd aan een of meer speciaal ontworpen verwarmingselementen, meestal een verwarmingselement omwikkeld met hittebestendige legeringsdraad. Wanneer elektrische energie of gas door het verwarmingselement stroomt, worden deze verhit en dragen ze de warmte over. Tegelijkertijd wordt ook de lucht in de oven verhit, waardoor een convectieve circulatie ontstaat die de verhitting van de metalen matrijs verder versnelt.