ನಮ್ಮ ಬಗ್ಗೆ

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಬಳಕೆ:SY ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಒಟ್ಟಾರೆ ರಚನೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ, ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ವೇಗದ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವೇಗ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಇಡೀ ಯಂತ್ರವು ಜಪಾನ್ ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ LS ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಷ್ನೇಯ್ಡರ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗುಯಾಂಗ್ ವಾಯುಯಾನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಕಾರ್ಖಾನೆ/ಲಿಹಾವೊ/ರೆಕ್ಸ್‌ರೋತ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನುಪಾತದ ವೇರಿಯಬಲ್ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಲಿಹಾವೊ/ಟೋಕಿಯೊ ಮೀಟರ್ ಸರಣಿಯ ಹೈ ಪರ್ಫಾರ್ಮೆನ್ಸ್ ವೇನ್ ಪಂಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಆದೇಶದ ವಿವರಗಳನ್ನು ಒಪ್ಪಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪೂರ್ವ-ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ / ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೊದಲು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಾರ್ ತಾಪನ ಕುಲುಮೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 650℃ ತಲುಪಬಹುದು ಮತ್ತು ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನವು 550℃ ಆಗಿದೆ. ‍ ನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ‍ ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ‍ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಮರುಹೀರಿಕೆ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ‌ 120 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಾಗ, ‌ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಸುಮಾರು 220 ರಿಂದ 260 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶ:ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೋಲ್ಡ್, ಮೆಷಿನ್ ಟೂಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಲೋಕೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ದಹನಕಾರಿ ಎಂಜಿನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್‌ಶಾಫ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಗೇರ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಸಾರಜನಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗ್ಯಾಸ್ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಗೆ ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಡ್ರಿಪ್ ಸಾವಯವ ದ್ರವ ಮೃದು ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಆವರ್ತಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು:ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಬಾಡಿ, ಮಫಲ್ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಏರ್ ಡಕ್ಟ್, ಫರ್ನೇಸ್ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಫರ್ನೇಸ್ ಕವರ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ, ಕ್ವಿಕ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಏರ್ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಪೂರೈಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.

ಲಂಬ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸ್ಪ್ರೇಯಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿವೆ.
ಅವುಗಳು ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಲಂಬ ಸ್ಪ್ರೇ ರೇಖೆಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ
1: ಸಾರಿಗೆ ಸರಪಳಿ ರಚನೆ ಸರಳವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಸುಲಭ.
2: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹ್ಯಾಂಗರ್ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
3: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಪುಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜಿತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಸಮತಲ ರೇಖೆಯ 4-5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
4: ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉತ್ತಮ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಗುಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
5: ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು 4×90° ತಿರುಗಿಸಬಹುದು.

ಅಚ್ಚು ಕುಲುಮೆಯು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ವಿಶೇಷ ತಾಪನ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ, ಶಾಖವನ್ನು ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಅದು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಅಚ್ಚು ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಕುಲುಮೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಅದರ ಒಳಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ತಾಪನ ದೇಹದಿಂದ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತಂತಿಯಿಂದ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವ ಹೀಟರ್. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಅನಿಲವು ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಸುತ್ತಲೂ ಸಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿನ ಗಾಳಿಯು ಸಹ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂವಹನ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹದ ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪನವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.