製品

応用：主に様々なアルミニウム合金プロファイルの押し出しおよび製造に使用されます
パフォーマンス使用:SYシリーズアルミ押出機は、全体構造が合理的で外観が美しく、自動化度が高く、押出速度が速く、全自動、半自動、手動への切り替えが可能で、操作も簡単です。信頼性の高い性能、高い生産効率、低消費電力を実現し、機械全体に日本製三菱LS発電機とPLC自動制御を採用しています。主要電装品にはシュナイダーエレクトリック社製の電気部品を採用し、油圧システムには貴陽航空油圧部品工場/Lihao/Rexroth製の電子制御比例可変高圧ピストンポンプとLihao/東京メーターシリーズの高性能ベーンポンプを採用しています。その他の部品は、お客様のご要望に応じて工場で組み合わせることも可能で、ご注文の詳細についてご相談に応じます。

時効炉の主な機能は、熱処理を行ってワークピースの内部応力を除去し、構造とサイズを安定させ、機械的特性を向上させることです。
時効炉は、加熱処理によってアルミニウム合金の内部結晶構造を変化させ、機械的性質と安定性を向上させます。アルミニウム合金鋳物、アルミニウム合金ダイカスト、アルミニウム合金ホイール、アルミニウムプロファイルワイヤ、アルミニウム合金板、アルミニウム合金グリッドプレート、ピストンなどの材料の高温処理に適しています。時効炉の動作原理は、アルミニウム合金の硬度は焼入れ後には高くないが、一定期間室温で放置すると硬度が大幅に上昇する現象、つまり析出硬化と呼ばれる現象に基づいています。時効炉は、加熱温度と保持時間を制御することにより、理想的な強化効果を得ることができ、金型、軍事、電子、科学研究などの産業に適しています。さらに、時効炉は、押出工場で製造された標準プロファイルの手動時効処理にも使用され、内部応力を除去し、プロファイルの機械的強度を向上させます。

アルミプロファイルの製造プロセスでは、アルミプロファイルダブルトラクターの使用が重要な役割を果たします。まず、アルミプロファイルダブルトラクターは、アルミプロファイル押出機を使用してアルミ棒を高温で加熱し、押出機の端部に応じてダイでさまざまな標準形状のアルミプロファイルを押し出します。 操作プロセスでは、アルミプロファイルトラクターが出口からアルミニウムをクリップし、一定の長さまで引っ張ることで、押出機の押し出し操作を停止させ、過剰な押し出しによるさまざまな問題を回避できます。 さらに、牽引機は押し出し時間を効果的に制御し、生産コストを節約することもできます。 切断してから上部の保管ベンチに送り、生産プロセス全体を完了します。

垂直および水平のアルミニウムプロファイルスプレーラインがあります
それぞれに利点があり、さまざまな生産ニーズや環境に適しています。
垂直スプレーラインの利点は次のとおりです。
1：輸送チェーン構造がシンプルで、メンテナンスが容易です。
2：アルミプロファイルの長さに応じてハンガーピッチを柔軟に調整できます。
3：前処理、粉体噴霧、硬化が一体化されており、自動化度が高く、生産量は水平ラインの4〜5倍です。
4: 前処理は滴下性が良好で、薬品や水の消費量が少なくなります。
5: スプレー室では、アルミニウムプロファイルを 4×90° 回転できます。

アルミプロファイルサンドブラスト機は、主にアルミプロファイル、アルミプロファイル、アルミ板、その他の材料の表面処理に使用されます。
アルミプロファイルサンドブラスト機は、効率的な表面処理装置の一種で、その動作原理は高速研磨剤の噴霧によるもので、油、腐食、ほこりなどの材料表面の汚れや酸化物を除去します。これらの表面状態の悪さは、製品の美観に影響を与えるだけでなく、製品の品質と性能にも影響を与えます。 噴霧時間と研磨剤の速度を制御することで、アルミ部品の表面粗さを調整し、さまざまなコーティングプロセスの要件を満たすことができます。 さらに、サンドブラスト機はアルミ部品の表面を変更することもできます。適切な研磨剤と噴霧パラメータを選択することで、アルミ部品の表面に特定のテクスチャや凸凹構造を形成し、製品の美観と追加機能を高めます。

金型炉は、金属金型を加熱するための工業用装置です。その動作原理は、電気エネルギーまたはガスエネルギーを利用し、特殊な加熱装置を介して熱を金属金型に伝達し、必要な加熱温度に達することです。

具体的には、金型炉には通常、炉が設けられており、その内壁には1つまたは複数の特殊設計された加熱体（通常は高温合金線を巻いたヒーター）が取り付けられています。電気エネルギーまたはガスがヒーターを通過すると、加熱され、熱が周囲に伝わります。同時に、炉内の空気も加熱され、対流循環が形成され、金型の加熱がさらに促進されます。

アルミニウム溶解炉の動作原理は、主にアルミニウム材料を融点以上に加熱して溶解し、炉体内の配管を通して溶融アルミニウム液を鋳型に送り込み、冷却してアルミニウムインゴットを形成することです。この炉は、廃アルミニウムインゴットの溶解に使用されます。

要約:この装置は、プロファイル金型、工作機械のスピンドル、機関車の内燃機関のクランクシャフト、高精度ギアなどの重要な部品の窒素状態でのガス窒化または制御窒化（一般に窒化と呼ばれる）に適しており、周期的な生産熱処理装置である滴下有機液体軟窒化にも使用できます。

機器の構造と要件:窒化炉は、炉体、マッフルタンク、空気ダクト、炉蓋及び炉蓋昇降機構、急冷空気供給及び排気システム、温度制御及び電気制御システム、窒素供給制御システムなどで構成されています。

アルミ棒加熱炉は、主にアルミニウムの鍛造前および押出工程で使用されます。 ‌ このタイプの炉は、特にアルミニウム棒の鍛造/押出前に、あらゆるサイズのアルミ棒の加熱に特に適しています。 ‌ アルミ棒加熱炉の設計と製造では、アルミニウムの非磁性特性を考慮して、加熱プロセス中に連続的で均一な熱伝達が達成されるようにしています。これは、アルミニウムの品質と性能を確保するために不可欠です。 ‌ アルミ棒加熱炉の最高加熱温度は650℃に達し、定格使用温度は550℃です。 ‌ の温度範囲は、アルミニウムの鍛造および押出工程のニーズを満たすことができます。 ‌ さらに、 ‌ アルミ棒再加熱炉はエネルギー効率を考慮して設計されています。例えば、直径120mmのアルミ棒を加熱する場合、約220～260度の熱が消費され、エネルギー効率と費用対効果の高さがある程度反映されます。

アルミニウム押出業界の厳しい要件を満たすよう設計された、最先端のアルミニウムプロファイル冷却ベッドをご紹介します。この革新的な冷却ベッドは、アルミニウムプロファイルを効率的かつ均一に冷却し、最適な品質と性能を確保するように設計されています。

当社のアルミプロファイル冷却ベッドは、高品質の素材を使用し、堅牢で耐久性に優れた構造を特徴としており、過酷な連続運転にも耐えます。精密に設計された冷却ファンと高度な空気循環システムを備え、アルミプロファイルからの熱を効果的に放散し、迅速かつ安定した冷却を実現します。