押出機について
2024年11月6日
押出機は、軽合金（アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金）のパイプ、ロッド、およびプロファイルの製造に使用される主要な設備です。押出機の種類には、金属押出機とプラスチック押出機があり、プラスチック押出機は二軸押出機と単軸押出機に分けられます。
押出機の動作原理
押出機の動作原理は、スクリューロッドの回転によって発生する圧力とせん断力によって、材料が完全に可塑化され、均一に混合された後、口金を通して成形されるというものです。押出機の主な構成要素は、機械部、油圧部、電気部です。
押出機は、特に軽合金製の管、棒、および形材の製造において、産業分野で広く使用されています。また、プラスチック押出機もプラスチック加工業界で広く使用されています。
押出機の構造構成
押出機の構造は、機械部、油圧部、電気部から構成されています。機械部は主にスクリュー、ドラム、金型で構成され、油圧部は圧力と動力を供給し、電気部は装置全体の動作を制御します。
水平押出機：
主要動作部の移動方向は地面と平行です。
利点：設備レイアウトは柔軟で、大量生産に適しています
デメリット: 大きな面積を占有し、壁の厚さが不均一になりやすい。
垂直押出機:
主要部品の移動方向および排出方向は地面に対して垂直です。
利点: 面積が小さく、小型パイプや中空製品の製造に適しています
デメリット：高い植物と深い穴が必要
押出機の利点
押出機の利点には主に次の点が含まれます。
高効率生産：この押出機は、軽合金の管、棒、異形材などの製品を効率的に生産できます。数メガバイトの手動油圧プレスから200メガバイトの自動油圧プレスまで、押出機の能力は大幅に向上し、企業の生産技術レベルを反映しています。
高度な自動化：現代の押出機には通常、昇降装置が装備されており、高度な自動化により、人的操作が削減され、生産効率が向上します。
省エネと環境保護: 完全に閉じたオープンバッグ荷降ろし設計により、ほこりを除去し、環境汚染を軽減できます。
効率的な成形：メインシリンダーとサイドシリンダーの相乗効果などの設計により、一次処理でより効率的な成形を実現し、処理時間を短縮し、時間とリソースを節約できます。
幅広い用途：押出機は、アルミニウム合金、銅合金、マグネシウム合金などの軽合金製品の製造に使用されるだけでなく、硬質アルミニウムや超硬質アルミニウム合金の棒、プロファイルなどの高性能工業用アルミニウムの製造にも使用できます。
