Chi siamo

Applicazione:Utilizzato principalmente per l'estrusione e la produzione di vari profili in lega di alluminio
Utilizzo delle prestazioni:La struttura complessiva della macchina per l'estrusione di alluminio serie SY è ragionevole e dall'aspetto gradevole. Elevato grado di automazione, elevata velocità di estrusione, conversione completamente automatica, semiautomatica o manuale, facile da usare. Prestazioni affidabili, elevata efficienza produttiva, basso consumo energetico: l'intera macchina utilizza un generatore di energia Mitsubishi LS giapponese, controllo automatico PLC, i principali elettrodomestici utilizzano componenti elettrici Schneider, il sistema idraulico utilizza la fabbrica di componenti idraulici aeronautici di Guiyang/Lihao/Rexroth, che produce pompe a pistoni ad alta pressione proporzionali variabili a controllo elettronico e pompe a palette ad alte prestazioni della serie Lihao/Tokyo Meter. È possibile abbinare altri componenti in base alle esigenze del cliente, i dettagli dell'ordine devono essere concordati.

Il forno per il riscaldamento di barre di alluminio viene utilizzato principalmente nei processi di pre-forgiatura ed estrusione dell'alluminio. Questo tipo di forno è particolarmente adatto al riscaldamento di barre di alluminio di tutte le dimensioni, soprattutto prima della forgiatura/estrusione. La progettazione e la produzione dei forni per il riscaldamento di barre di alluminio tengono conto delle proprietà non magnetiche dell'alluminio per garantire un trasferimento di calore continuo e uniforme durante il processo di riscaldamento, essenziale per garantire la qualità e le prestazioni dell'alluminio. La temperatura massima di riscaldamento del forno per il riscaldamento di barre di alluminio può raggiungere i 650 °C e la temperatura di esercizio nominale è di 550 °C. L'intervallo di temperatura può soddisfare le esigenze dei processi di forgiatura ed estrusione dell'alluminio. Inoltre, i forni per il riscaldamento di barre di alluminio sono progettati tenendo conto dell'efficienza energetica. Ad esempio, riscaldando una barra di alluminio con un diametro di 120 mm, si consumano in una certa misura dai 220 ai 260 gradi, il che riflette l'efficienza energetica e il rapporto costi-benefici.

Riassumere:L'attrezzatura è adatta per la nitrurazione gassosa o la nitrurazione controllata (comunemente nota come nitrurazione) nello stato azotato di parti importanti come stampi profilati, mandrini di macchine utensili, alberi a gomiti di motori a combustione interna di locomotive, ingranaggi ad alta precisione e può essere utilizzata anche per la nitrurazione dolce di liquidi organici a goccia, che è un'attrezzatura per trattamento termico di produzione periodica.

Struttura e requisiti dell'attrezzatura:Il forno di nitrurazione è composto da corpo del forno, vasca di muffola, condotto dell'aria, coperchio del forno e meccanismo di sollevamento del coperchio del forno, sistema di alimentazione e scarico dell'aria di raffreddamento rapido, sistema di controllo della temperatura e di controllo elettrico, sistema di controllo dell'alimentazione di azoto, ecc.

Esistono linee di spruzzatura di profili in alluminio verticali e orizzontali
hanno i loro vantaggi, adatti a diverse esigenze produttive e ambienti.
I vantaggi delle linee di spruzzatura verticali includono
1: La struttura della catena di trasporto è semplice e di facile manutenzione.
2: Il passo dei ganci può essere regolato in modo flessibile in base alla lunghezza del profilo in alluminio.
3: Pretrattamento, spruzzatura di polvere e polimerizzazione integrati, elevato grado di automazione, resa 4-5 volte superiore a quella della linea orizzontale.
4: Il pretrattamento ha buone proprietà di gocciolamento e riduce il consumo di acqua e di prodotti chimici.
5: Nella camera di verniciatura, il profilo in alluminio può essere ruotato di 4×90°.

Il forno per stampi è un dispositivo industriale utilizzato per riscaldare stampi metallici. Il suo principio di funzionamento è basato sull'utilizzo di energia elettrica o gassosa; attraverso uno speciale dispositivo di riscaldamento, il calore viene trasmesso allo stampo metallico, in modo che raggiunga la temperatura di riscaldamento richiesta.

Nello specifico, il forno per lo stampo è solitamente dotato di un forno, la cui parete interna è fissata a uno o più corpi riscaldanti appositamente progettati, solitamente un riscaldatore avvolto da un filo di lega ad alta temperatura. Quando l'energia elettrica o il gas attraversano il riscaldatore, questi si riscaldano e trasportano il calore. Allo stesso tempo, anche l'aria nel forno si riscalda, creando una circolazione convettiva che accelera ulteriormente il riscaldamento dello stampo metallico.