معلومات عنا

طلب:تستخدم بشكل أساسي في عملية البثق وإنتاج مقاطع سبائك الألومنيوم المختلفة
استخدام الأداء:تتميز ماكينة بثق الألومنيوم من سلسلة SY بهيكلها العام المعقول ومظهرها الجميل. تتميز بأتمتة عالية، وسرعة بثق عالية، وآليتها الكاملة، وشبه الآلية، وتحويلها اليدوي، وسهولة تشغيلها. تتميز بأداء موثوق، وكفاءة إنتاج عالية، واستهلاك منخفض للطاقة. تعتمد الماكينة بالكامل على نظام توليد الطاقة من شركة ميتسوبيشي اليابانية LS، ونظام التحكم الآلي PLC. وتستخدم الأجهزة الكهربائية الرئيسية مكونات كهربائية من شركة شنايدر، بينما يستخدم النظام الهيدروليكي مضخة مكبس الضغط العالي المتغيرة التناسبية المُتحكم بها إلكترونيًا من إنتاج مصنع غويانغ لقطع غيار الطائرات الهيدروليكية/ليهاو/ريكسروث، ومضخة ريشة عالية الأداء من سلسلة ليهاو/طوكيو متر. يمكن تزويد المصنع بمكونات أخرى وفقًا لمتطلبات العميل، وسيتم الاتفاق على تفاصيل الطلب لاحقًا.

يُستخدم فرن تسخين قضبان الألومنيوم بشكل أساسي في عمليات التشكيل المسبق والبثق للألومنيوم. هذا النوع من الأفران مناسب بشكل خاص لتسخين قضبان الألومنيوم بجميع الأحجام، وخاصةً قبل تشكيل/بثق قضبان الألومنيوم. يأخذ تصميم وتصنيع أفران تسخين قضبان الألومنيوم في الاعتبار الخصائص غير المغناطيسية للألومنيوم لضمان تحقيق نقل حراري مستمر وموحد أثناء عملية التسخين وهو أمر ضروري لضمان جودة وأداء الألومنيوم. يمكن أن تصل درجة حرارة التسخين القصوى لفرن تسخين قضبان الألومنيوم إلى 650 درجة مئوية، ودرجة حرارة الخدمة المقدرة هي 550 درجة مئوية. يمكن أن يلبي نطاق درجة الحرارة احتياجات عملية التشكيل والبثق للألومنيوم. بالإضافة إلى ذلك، تم تصميم أفران إعادة تسخين قضبان الألومنيوم مع وضع كفاءة الطاقة في الاعتبار. على سبيل المثال، عند تسخين قضيب ألومنيوم بقطر 120 مم، يستهلك حوالي 220 إلى 260 درجة، إلى حد ما، مما يعكس كفاءته في استخدام الطاقة وفعاليته من حيث التكلفة.

تلخيص:هذه المعدات مناسبة للنترتة الغازية أو النترتة المتحكم فيها (المعروفة باسم النترتة) في الحالة النيتروجينية لأجزاء مهمة مثل قالب الملف الشخصي، ومغزل أداة الماكينة، وعمود مرفق محرك الاحتراق الداخلي للقاطرة، والتروس عالية الدقة، ويمكن أيضًا استخدامها في النترتة الناعمة السائلة العضوية بالتنقيط، وهي معدات معالجة حرارية للإنتاج الدوري.

هيكل المعدات والمتطلبات:يتكون فرن النترتة من جسم الفرن، وخزان الكتم، وقناة الهواء، وغطاء الفرن وآلية رفع غطاء الفرن، ونظام إمداد الهواء السريع للتبريد ونظام العادم، ونظام التحكم في درجة الحرارة والتحكم الكهربائي، ونظام التحكم في إمداد النيتروجين، إلخ.

توجد خطوط رش لمقاطع الألومنيوم الرأسية والأفقية
كل منها لها مزاياها الخاصة، وهي مناسبة لاحتياجات الإنتاج المختلفة والبيئات المختلفة.
تشمل مزايا خطوط الرش العمودية ما يلي:
1: هيكل سلسلة النقل بسيط وسهل الصيانة.
2: يمكن تعديل خطوة التعليق بشكل مرن وفقًا لطول ملف الألومنيوم.
3: المعالجة المسبقة، رش المسحوق والتصلب المتكامل، درجة عالية من الأتمتة، الناتج هو 4-5 مرات من الخط الأفقي.
4: المعالجة المسبقة لها خاصية تنقيط جيدة، واستهلاك أقل للمواد الكيميائية والمياه.
5: في غرفة الرش، يمكن تدوير ملف الألومنيوم 4×90 درجة.

فرن القالب هو جهاز صناعي يُستخدم لتسخين القوالب المعدنية. يعتمد مبدأ عمله على استخدام الطاقة الكهربائية أو الغازية، حيث تنتقل الحرارة إلى القالب المعدني عبر جهاز تسخين خاص، ليصل إلى درجة الحرارة المطلوبة.

على وجه التحديد، يوجد عادةً فرن داخل فرن القالب، يُثبَّت جداره الداخلي بجسم تسخين واحد أو أكثر مُصمَّم خصيصًا، وهو عادةً سخان ملفوف بسلك سبيكة عالي الحرارة. عند مرور الطاقة الكهربائية أو الغاز عبر السخان، يتم تسخينهما وحمل الحرارة. في الوقت نفسه، يُسخَّن الهواء داخل الفرن أيضًا، مُشكِّلاً دورة حمل حراري، مما يُسرِّع تسخين القالب المعدني.