Giới thiệu về chúng tôi

Ứng dụng:Chủ yếu được sử dụng để đùn và sản xuất các loại hợp kim nhôm khác nhau
Sử dụng hiệu suất:Máy đùn nhôm dòng SY có cấu trúc tổng thể hợp lý, ngoại hình đẹp. Mức độ tự động hóa cao hơn, tốc độ đùn nhanh, hoàn toàn tự động, bán tự động, chuyển đổi thủ công, dễ vận hành. Hiệu suất đáng tin cậy, hiệu suất sản xuất cao, mức tiêu thụ năng lượng thấp, toàn bộ máy sử dụng máy phát điện Mitsubishi LS của Nhật Bản, điều khiển tự động PLC, các thiết bị điện chính sử dụng linh kiện điện Schneider, hệ thống thủy lực sử dụng nhà máy sản xuất linh kiện thủy lực hàng không Guiyang/Lihao/Rexroth sản xuất bơm piston áp suất cao biến thiên tỷ lệ điều khiển điện tử và bơm cánh gạt hiệu suất cao dòng Lihao/Tokyo meter. Nhà máy có thể kết hợp với các linh kiện khác theo yêu cầu của khách hàng, chi tiết đơn hàng sẽ được thống nhất.

Lò nung thanh nhôm chủ yếu được sử dụng trong quá trình rèn và đùn nhôm trước. Loại lò này đặc biệt phù hợp để nung thanh nhôm ở mọi kích thước, đặc biệt là trước khi rèn/đùn thanh nhôm. Thiết kế và sản xuất lò nung thanh nhôm có tính đến đặc tính không từ tính của nhôm để đảm bảo có thể truyền nhiệt liên tục và đồng đều trong quá trình nung, điều này rất cần thiết để đảm bảo chất lượng và hiệu suất của nhôm. Nhiệt độ nung tối đa của lò nung thanh nhôm có thể đạt tới 650℃ và nhiệt độ dịch vụ định mức là 550℃. Phạm vi nhiệt độ có thể đáp ứng nhu cầu của quá trình rèn và đùn nhôm. Ngoài ra, lò nung thanh nhôm được thiết kế có tính đến hiệu quả năng lượng. Ví dụ, khi nung thanh nhôm có đường kính 120mm, tiêu thụ khoảng 220 đến 260 độ, ở một mức độ nhất định, phản ánh hiệu quả năng lượng và hiệu quả về chi phí của nó.

Tóm tắt:Thiết bị này phù hợp cho quá trình thấm nitơ bằng khí hoặc thấm nitơ có kiểm soát (thường gọi là thấm nitơ) ở trạng thái nitơ của các bộ phận quan trọng như khuôn định hình, trục chính máy công cụ, trục khuỷu động cơ đốt trong đầu máy xe lửa, bánh răng có độ chính xác cao và cũng có thể được sử dụng để thấm nitơ mềm dạng lỏng hữu cơ nhỏ giọt, đây là thiết bị xử lý nhiệt sản xuất định kỳ.

Cấu trúc và yêu cầu của thiết bị:Lò thấm nitơ bao gồm thân lò, bể chứa khí, ống dẫn khí, nắp lò và cơ cấu nâng nắp lò, hệ thống cung cấp và xả khí làm mát nhanh, hệ thống kiểm soát nhiệt độ và kiểm soát điện, hệ thống kiểm soát cung cấp nitơ, v.v.

Có các dây chuyền phun nhôm định hình theo chiều dọc và chiều ngang
Chúng có những ưu điểm riêng, phù hợp với nhu cầu sản xuất và môi trường khác nhau.
Ưu điểm của đường phun thẳng đứng bao gồm
1: Cấu trúc chuỗi vận chuyển đơn giản, dễ bảo trì.
2: Khoảng cách móc treo có thể được điều chỉnh linh hoạt theo chiều dài của thanh nhôm.
3: Xử lý sơ bộ, phun bột và đóng rắn tích hợp, mức độ tự động hóa cao, năng suất gấp 4-5 lần so với dây chuyền ngang.
4: Quá trình xử lý trước có tính nhỏ giọt tốt, tiêu thụ ít hóa chất và nước.
5: Trong phòng phun, thanh nhôm có thể xoay được 4×90°.

Lò nung khuôn là thiết bị công nghiệp dùng để gia nhiệt khuôn kim loại. Nguyên lý hoạt động của nó là sử dụng năng lượng điện hoặc năng lượng khí, thông qua thiết bị gia nhiệt đặc biệt, nhiệt được truyền đến khuôn kim loại, để đạt đến nhiệt độ gia nhiệt cần thiết.

Cụ thể, trong lò khuôn thường có một lò nung, thành trong của lò nung được gắn một hoặc nhiều bộ phận gia nhiệt được thiết kế chuyên dụng, thường là bộ phận gia nhiệt được quấn bằng dây hợp kim chịu nhiệt độ cao. Khi năng lượng điện hoặc khí đi qua bộ phận gia nhiệt, chúng được làm nóng và mang nhiệt đi khắp nơi. Đồng thời, không khí trong lò nung cũng sẽ được làm nóng, hình thành sự tuần hoàn đối lưu, đẩy nhanh hơn nữa quá trình gia nhiệt của khuôn kim loại.