О нама

апликација:Углавном се користи за екструзију и производњу различитих профила од алуминијумских легура
Употреба перформанси:Укупна структура машине за екструзију алуминијума серије СИ је разумна, лепог изгледа. Већи степен аутоматизације, велика брзина екструзије, потпуно аутоматска, полуаутоматска, ручна конверзија, лака за руковање. Поуздане перформансе, висока ефикасност производње, ниска потрошња енергије, цела машина користи производњу електричне енергије у Јапану Митсубисхи ЛС, аутоматску контролу ПЛЦ-а, главни електрични уређаји користе електричне компоненте Сцхнеидер, хидраулички систем користи фабрику хидрауличних делова за ваздухопловство Гуиианг / Лихао / Рекротх производњу електронски контролисаних пропорционална варијабилна клипна пумпа високог притиска и Лихао/Токио серија метарских пумпи високих перформанси. Фабрика се може ускладити са другим компонентама према захтевима купаца, детаљи поруџбине да се договоре.

Пећ за грејање алуминијумске шипке се углавном користи у процесу претходног ковања и екструзије алуминијума. Ова врста пећи је посебно погодна за загревање алуминијумских шипки свих величина, посебно пре ковања/ектрузије алуминијумских шипки. ‌ Дизајн и производња пећи за грејање алуминијумских шипки узимају у обзир немагнетна својства алуминијума ‌ како би се осигурало да се током процеса грејања може постићи континуиран и уједначен пренос топлоте ‌ што је од суштинског значаја за обезбеђивање квалитета и перформанси алуминијума. Максимална температура грејања пећи за грејање алуминијумске шипке може да достигне 650 ℃, а називна температура рада ‌ је 550 ℃. Температурни опсег ‌ може задовољити потребе процеса ковања и екструзије алуминијума. Поред тога, пећи за поновно загревање алуминијумских шипки су дизајниране са водећим рачуна о енергетској ефикасности. На пример, када се загрева алуминијумска шипка пречника 120 мм, троши око 220 до 260 степени, у одређеној мери, што одражава његову енергетску ефикасност и економичност.

резимирати:Опрема је погодна за гасно нитрирање или контролисано нитрирање (обично познато као нитрирање) у азотном стању важних делова као што су профилни калуп, вретено алатке, радилица локомотива са унутрашњим сагоревањем, високопрецизни зупчаник, а може се користити и за капање. органско течно меко нитрирање, што је периодична производна опрема за топлотну обраду.

Структура опреме и захтеви:Пећ за нитрирање се састоји од тела пећи, резервоара за пригушивач, ваздушног канала, поклопца пећи и механизма за подизање поклопца пећи, система за брзо хлађење довода и издувавања ваздуха, контроле температуре и електричног система контроле, система за контролу довода азота итд.

Постоје вертикалне и хоризонталне линије за прскање алуминијумских профила
имају своје предности, погодне за различите производне потребе и окружење.
Предности вертикалних линија за прскање укључују
1: Структура транспортног ланца је једноставна, лако се одржава.
2: Нагиб вешалице може се флексибилно подесити према дужини алуминијумског профила.
3: Предтретман, прскање прахом и очвршћавање интегрисани, висок степен аутоматизације, излаз је 4-5 пута већи од хоризонталне линије.
4: Предтретман има добро својство капања, мању потрошњу хемикалија и воде.
5: У просторији за прскање, алуминијумски профил се може ротирати 4×90°.

Калупна пећ је индустријски уређај који се користи за загревање металних калупа. Његов принцип рада је да користи електричну енергију или енергију гаса, преко посебног уређаја за грејање, топлота се преноси на метални калуп, тако да достиже потребну температуру грејања.

Конкретно, обично постоји пећ у калупној пећи, чији је унутрашњи зид причвршћен једним или више посебно дизајнираних грејних тела, обично грејача намотаног жицом од легуре високе температуре. Када електрична енергија или гас прођу кроз грејач, они се загревају и преносе топлоту около. Истовремено, ваздух у пећи ће се такође загрејати, формирајући конвективну циркулацију, додатно убрзавајући загревање металног калупа.