Inquiry
Form loading...
слайд1
слайд1
слайд1
010203
около65f
  • 1969
    годы
    Компания была основана
  • 50
    +
    сотрудники
  • 8000
    Завод занимает площадь

О нас

Завод по производству машиностроительного оборудования Foshan Nanhai Fengda существует с 1989 года, уже более 20 лет, за эти 20 лет всегда сохранял хорошую репутацию и авторитет.

Наш завод имеет сильную техническую силу, сильную способность обработки, постоянное новаторство технологий и продуктовых инноваций. Завод реализует комплексное обслуживание, в условиях жесткой конкуренции на рынке, с высоким качеством, строгими требованиями, высоким качеством, чтобы завоевать похвалу многих клиентов, продукция экспортируется в Юго-Восточную Азию.

Наш завод всегда ставит требования клиентов на первое место, с искренним и восторженным отношением к обслуживанию, чтобы предоставить клиентам все удобные и технические рекомендации, иметь хорошее отношение к послепродажному обслуживанию, чтобы клиенты покупали с душевным спокойствием и уверенностью.

узнать больше
компания1hch

ПРИМЕНЕНИЕ В ОТРАСЛИ

Категория продукта

Разнообразный ассортимент продукции, предлагаемой заводом, удовлетворяет потребности отрасли по производству линий экструзии алюминиевых профилей.

0102
Машина для экструзии алюминия
01

Машина для экструзии алюминия

2024-08-15

Приложение:В основном используется для экструзии и производства различных профилей из алюминиевых сплавов.
Использование производительности:Общая структура машины для экструзии алюминия серии SY разумна, красивый внешний вид. Более высокая степень автоматизации, высокая скорость экструзии, полностью автоматическая, полуавтоматическая, ручная конвертация, простота в эксплуатации. Надежная работа, высокая эффективность производства, низкое потребление энергии, вся машина использует японскую электростанцию ​​Mitsubishi LS, автоматическое управление PLC, основные электроприборы используют электрические компоненты Schneider, гидравлическая система использует авиационный завод гидравлических деталей Guiyang/Lihao/Rexroth, производство электронно-управляемого пропорционального переменного поршневого насоса высокого давления и высокопроизводительного лопастного насоса серии Lihao/Tokyo. Завод может быть сопоставлен с другими компонентами в соответствии с требованиями заказчика, детали заказа должны быть согласованы.

Высокопроизводительная печь для старения на продажу
02

Высокопроизводительная печь для старения на продажу

2024-08-15

Основной функцией печи старения является проведение термической обработки для устранения внутренних напряжений заготовки, стабилизации структуры и размеров, а также улучшения механических свойств.
Печь для старения изменяет внутреннюю кристаллическую структуру алюминиевого сплава путем термической обработки, чтобы улучшить его механические свойства и стабильность. Она подходит для высокотемпературной обработки литья алюминиевого сплава, литья под давлением алюминиевого сплава, колеса из алюминиевого сплава, алюминиевой профильной проволоки, пластины из алюминиевого сплава, решетчатой ​​пластины из алюминиевого сплава, поршня и других материалов. Принцип работы печи для старения основан на том явлении, что твердость алюминиевого сплава не является высокой после закалки, но после того, как он находится при комнатной температуре в течение определенного периода времени, твердость значительно повышается, что называется дисперсионным твердением. Печь для старения, контролируя температуру нагрева и время выдержки, чтобы получить идеальный эффект укрепления, подходит для литья под давлением, военной, электронной, научно-исследовательской и других отраслей промышленности. Кроме того, печь для старения также используется для ручной обработки старением стандартных профилей, производимых в экструзионном цехе, для устранения внутреннего напряжения и повышения механической прочности профилей.

Высококачественная машина для вытягивания алюминиевого профиля
03

Высококачественная машина для вытягивания алюминиевого профиля

2024-08-15

В процессе производства алюминиевого профиля использование двойного тягача для алюминиевого профиля играет важную роль. Во-первых, двойной тягач для алюминиевого профиля использует экструдер для алюминиевого профиля, чтобы нагревать алюминиевый пруток при высокой температуре, а затем экструдировать все виды стандартных форм алюминиевых профилей с помощью матрицы в соответствии с концом экструдера. В процессе работы тягач для алюминиевого профиля зажимает алюминий на выходе, а затем вытягивает на определенную длину, что может заставить экструдер остановить операцию экструзии, чтобы избежать различных проблем, вызванных чрезмерной экструзией. Кроме того, тяговая машина также может эффективно контролировать время экструзии, экономя производственные затраты. отрезается, а затем отправляется на склад выше, чтобы завершить весь процесс производства.

Машина для экструзии алюминияПресс-машина для экструзии алюминия-изделие
01

Машина для экструзии алюминия

2024-08-15

Приложение:В основном используется для экструзии и производства различных профилей из алюминиевых сплавов.
Использование производительности:Общая структура машины для экструзии алюминия серии SY разумна, красивый внешний вид. Более высокая степень автоматизации, высокая скорость экструзии, полностью автоматическая, полуавтоматическая, ручная конвертация, простота в эксплуатации. Надежная работа, высокая эффективность производства, низкое потребление энергии, вся машина использует японскую электростанцию ​​Mitsubishi LS, автоматическое управление PLC, основные электроприборы используют электрические компоненты Schneider, гидравлическая система использует авиационный завод гидравлических деталей Guiyang/Lihao/Rexroth, производство электронно-управляемого пропорционального переменного поршневого насоса высокого давления и высокопроизводительного лопастного насоса серии Lihao/Tokyo. Завод может быть сопоставлен с другими компонентами в соответствии с требованиями заказчика, детали заказа должны быть согласованы.

Посмотреть больше продуктов 66150936qh
Печь для нагрева алюминиевых прутков для эффективного производства
01

Печь для нагрева алюминиевых прутков для эффективного производства

2024-08-15

Печь для нагрева алюминиевых прутков в основном используется в процессе предварительной ковки и экструзии алюминия. Этот тип печей особенно подходит для нагрева алюминиевых прутков всех размеров, особенно перед ковкой/экструзией алюминиевых прутков. При проектировании и производстве печей для нагрева алюминиевых прутков учитываются немагнитные свойства алюминия, чтобы обеспечить непрерывную и равномерную передачу тепла в процессе нагрева, что необходимо для обеспечения качества и производительности алюминия. Максимальная температура нагрева печи для нагрева алюминиевых прутков может достигать 650 ℃, а номинальная рабочая температура составляет 550 ℃. Диапазон температур может удовлетворить потребности процесса ковки и экструзии алюминия. Кроме того, печи для повторного нагрева алюминиевых прутков спроектированы с учетом энергоэффективности. Например, при нагревании алюминиевого прутка диаметром 120 мм потребляется около 220–260 градусов, что в определенной степени отражает его энергоэффективность и экономичность.

Посмотреть больше продуктов 6615093тм8
Печь для азотирования с контролируемым колодцем
01

Печь для азотирования с контролируемым колодцем

2024-08-15

Подведем итог:Оборудование подходит для газового азотирования или контролируемого азотирования (широко известного как азотирование) в азотном состоянии важных деталей, таких как профильные формы, шпиндели станков, коленчатые валы двигателей внутреннего сгорания локомотивов, высокоточные зубчатые передачи, а также может использоваться для мягкого азотирования капельной органической жидкостью, которое является периодическим производственным оборудованием для термообработки.

Состав оборудования и требования:Печь для азотирования состоит из корпуса печи, муфельной ванны, воздуховода, крышки печи и механизма подъема крышки печи, системы подачи и отвода воздуха быстрого охлаждения, системы контроля температуры и электроуправления, системы управления подачей азота и т. д.

Посмотреть больше продуктов
Линия распыления алюминиевого профиля: горизонтальная и вертикальная
01

Линия распыления алюминиевого профиля: горизонтальная и вертикальная

2024-08-15

Имеются вертикальные и горизонтальные линии распыления алюминиевого профиля.
они имеют свои преимущества, подходят для различных производственных нужд и условий.
Преимущества вертикальных линий распыления включают в себя:
1: Структура транспортной цепи проста и удобна в обслуживании.
2: Шаг подвеса можно гибко регулировать в зависимости от длины алюминиевого профиля.
3: Предварительная обработка, напыление порошка и интегрированное отверждение, высокая степень автоматизации, производительность в 4-5 раз выше, чем у горизонтальной линии.
4: Предварительная обработка обеспечивает хорошее стекание капель, снижает потребление химикатов и воды.
5: В окрасочной камере алюминиевый профиль можно поворачивать на 4×90°.

Посмотреть больше продуктов
Печь для формования алюминиевого профиля: необходимое оборудование для производства
01

Печь для формования алюминиевого профиля: необходимое оборудование для производства

2024-08-15

Печь для формовки — это промышленное устройство, используемое для нагрева металлических форм. Принцип ее работы заключается в использовании электрической энергии или энергии газа, посредством специального нагревательного устройства тепло передается металлической форме, благодаря чему она достигает необходимой температуры нагрева.

В частности, в печи для формования обычно имеется печь, внутренняя стенка которой прикреплена одним или несколькими специально разработанными нагревательными элементами, обычно нагревателем, намотанным высокотемпературной легированной проволокой. Когда электрическая энергия или газ проходят через нагреватель, они нагреваются и переносят тепло. В то же время воздух в печи также будет нагреваться, образуя конвективную циркуляцию, еще больше ускоряя нагрев металлической формы.

Посмотреть больше продуктов 6615093eaf

преимущество

Преимущества машины для экструзии алюминия в основном включают в себя улучшение деформационной способности алюминия, получение продукции высокого комплексного качества, широкий ассортимент продукции, гибкость производства, простоту процесса, меньшие инвестиции в оборудование.

Деформационная способностьvvl
01

способность к деформации

Дайте полную волю его пластичности, чтобы получить большую деформацию.

высокое качество
02

высокое качество

Прессованные изделия с высокой точностью размеров, хорошим качеством поверхности.

Гибкость производстваnh8
03

гибкость производства

Высокая гибкость и адаптивность к широкому спектру производственных требований.

Простой процесс
04

простой процесс

Экструзионное формование имеет ряд преимуществ по сравнению с другими процессами.

корпоративныйновости

0102030405
2024 11 14
2024 11 06
2024 10 26
2024 10 23
2024 10 18