Despre noi

Aplicație:Folosit în principal pentru extrudarea și producerea diferitelor profile din aliaje de aluminiu
Utilizarea performanței:Structura generală a mașinii de extrudare din aluminiu din seria SY are un aspect rezonabil, frumos. Grad mai mare de automatizare, viteză de extrudare rapidă, complet automată, semi-automată, conversie manuală, ușor de operat. Performanță fiabilă, eficiență ridicată a producției, consum redus de energie, întreaga mașină folosește generarea de energie Japonia Mitsubishi LS, control automat PLC, principalele aparate electrice folosesc componente electrice Schneider, sistemul hidraulic folosește fabrica de piese hidraulice pentru aviație Guiyang/Lihao/Rexroth de producție controlată electronic pompă cu piston de înaltă presiune variabilă proporțională și pompă cu palete de înaltă performanță din seria de contoare Lihao/Tokyo. Fabrica poate fi asortată cu alte componente în funcție de cerințele clientului, detaliile comenzii să fie de acord.

Cuptor de îmbătrânire de cea mai bună performanță de vânzare

Funcția principală a cuptorului de îmbătrânire este de a efectua un tratament termic pentru a elimina stresul intern al piesei de prelucrat, pentru a stabiliza structura și dimensiunea și pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice.
Cuptorul de îmbătrânire modifică structura cristalină internă a aliajului de aluminiu prin tratament termic, astfel încât să își îmbunătățească proprietățile mecanice și stabilitatea. Este potrivit pentru tratarea la temperatură înaltă a turnării din aliaj de aluminiu, turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, ‌ jantă din aliaj de aluminiu, ‌ sârmă de profil de aluminiu, ‌ plăci din aliaj de aluminiu, ‌ placă de grilă din aliaj de aluminiu, ‌ piston și alte materiale. Principiul de funcționare al cuptorului de îmbătrânire se bazează pe fenomenul că duritatea aliajului de aluminiu nu este ridicată după călire, dar după ce a fost plasat la temperatura camerei pentru o perioadă de timp, duritatea va crește semnificativ, ceea ce se numește întărire prin precipitare. Cuptor de îmbătrânire prin controlul temperaturii de încălzire și al timpului de menținere, pentru a obține efectul de întărire ideal, potrivit pentru ‌ mucegai, ‌ militar, ‌ electronică, cercetare științifică și alte industrii. În plus, cuptorul de îmbătrânire este utilizat și pentru tratarea manuală a profilurilor standard produse în atelierul de extrudare pentru a elimina stresul intern și a îmbunătăți rezistența mecanică a profilelor.

Mașină de extragere de înaltă calitate pentru profil din aluminiu

În procesul de fabricare a profilelor de aluminiu, utilizarea tractorului dublu cu profil de aluminiu joacă un rol vital. În primul rând, tractorul dublu cu profil de aluminiu folosește extruderul de profil de aluminiu pentru a încălzi bara de aluminiu la temperatură ridicată, apoi extruda tot felul de forme standard de profile de aluminiu prin matriță în funcție de capătul extruderului. ‌ În procesul de operare, tractorul cu profil de aluminiu clipește aluminiul de la ieșire, ‌ apoi trage la o anumită lungime, ‌ poate face extruderul să oprească operația de extrudare, ‌ pentru a evita diverse probleme cauzate de extrudarea excesivă. ‌ În plus, mașina de tracțiune poate controla eficient timpul de extrudare, ‌ economisește costurile de producție. ‌ tăiate și apoi trimise la banca de depozitare de mai sus, ‌ pentru a finaliza întregul proces de producție.

Masina-produs de presa de extrudare a aluminiului

Mașină de presă de extrudare a aluminiului

Cuptor de încălzire cu tije din aluminiu pentru o producție eficientă

Cuptorul de încălzire cu tije de aluminiu este utilizat în principal în procesul de pre-forjare și extrudare a aluminiului. ‌ Acest tip de cuptor este potrivit în special pentru încălzirea tijelor de aluminiu de toate dimensiunile, ‌ în special înainte de forjarea/extrudarea tijelor de aluminiu. ‌ Proiectarea și fabricarea cuptoarelor de încălzire cu bare de aluminiu iau în considerare proprietățile nemagnetice ale aluminiului ‌ pentru a se asigura că se poate realiza un transfer de căldură continuu și uniform în timpul procesului de încălzire ‌ care este esențial pentru a asigura calitatea și performanța aluminiului. Temperatura maximă de încălzire a cuptorului de încălzire cu bară de aluminiu poate ajunge la 650℃, iar temperatura nominală de serviciu de ‌ este de 550℃. Intervalul de temperatură al ‌ poate satisface nevoile procesului de forjare și extrudare a aluminiului. În plus, cuptoarele de reîncălzire cu tije de aluminiu sunt proiectate având în vedere eficiența energetică. ‌ De exemplu, ‌ atunci când încălziți o tijă de aluminiu cu un diametru de 120 mm, ‌ consumă aproximativ 220 până la 260 de grade, ‌ într-o anumită măsură, reflectând eficiența energetică și rentabilitatea acesteia.

Cuptor de nitrurare cu puțuri controlate

Rezuma:Echipamentul este potrivit pentru nitrurare cu gaz sau nitrurare controlată (cunoscută în mod obișnuit ca nitrurare) în stare de azot a unor părți importante, cum ar fi matrița de profil, axul mașinii-unelte, arborele cotit al motorului cu ardere internă a locomotivei, angrenaj de înaltă precizie și poate fi folosit și pentru picurare. Nitrurare moale lichidă organică, care este un echipament de tratament termic de producție periodică.

Structura și cerințele echipamentelor:Cuptorul de nitrurare este compus din corpul cuptorului, rezervorul de mufă, conducta de aer, capacul cuptorului și mecanismul de ridicare a capacului cuptorului, sistemul de alimentare și evacuare rapidă cu aer de răcire, sistem de control al temperaturii și control electric, sistem de control al alimentării cu azot etc.

Linie de pulverizare a profilului de aluminiu: orizontală și verticală

Există linii de pulverizare cu profile de aluminiu verticale și orizontale
au propriile avantaje, potrivite pentru diferite nevoi de producție și mediu.
Avantajele liniilor verticale de pulverizare includ
1: Structura lanțului de transport este simplă, întreținere ușoară.
2: Pasul suportului poate fi reglat în mod flexibil în funcție de lungimea profilului de aluminiu.
3: Pretratare, pulverizare și întărire cu pulbere integrate, grad ridicat de automatizare, producția este de 4-5 ori față de linia orizontală.
4: Pretratarea are o bună proprietate de picurare, un consum mai mic de substanțe chimice și de apă.
5: În camera de pulverizare, profilul de aluminiu poate fi rotit 4×90°.

Cuptor de matriță cu profil de aluminiu: echipament esențial pentru producție

Cuptorul de matriță este un dispozitiv industrial utilizat pentru încălzirea matrițelor metalice. Principiul său de funcționare este utilizarea energiei electrice sau a energiei gazoase, printr-un dispozitiv special de încălzire, căldura este transmisă matriței metalice, astfel încât aceasta să atingă temperatura de încălzire necesară.

În mod specific, există de obicei un cuptor în cuptorul cu matriță, al cărui perete interior este fixat cu unul sau mai multe corpuri de încălzire special concepute, de obicei un încălzitor înfășurat cu sârmă din aliaj de temperatură înaltă. Când energia electrică sau gazul trece prin încălzitor, acestea sunt încălzite și transportă căldura în jur. În același timp, aerul din cuptor va fi și încălzit, formând o circulație convectivă, accelerând și mai mult încălzirea matriței metalice.

avantaj

Avantajele mașinii de extrudare a aluminiului includ în principal îmbunătățirea capacității de deformare a aluminiului, produse de înaltă calitate cuprinzătoare, gamă largă de produse, flexibilitate de producție, proces simplu, investiții mai puține în echipamente.

capacitatea de deformare

Dă joc din plin plasticității sale, pentru a obține o deformare mare.

calitate superioară

Produse extrudate cu precizie dimensională ridicată, calitate bună a suprafeței.

flexibilitatea productiei

O mare flexibilitate și adaptabilitate la o gamă largă de cerințe de producție.

proces simplu

Turnarea prin extrudare are o serie de avantaje față de alte procese.

Soluţie

Vezi mai multe

Probleme de turnare prin extrudare

Mașina de extrudare a aluminiului este folosită în principal pentru a rezolva problema turnării prin extrudare a materialelor din aliaje de aluminiu.

problema de procesare

Mașina de extrudare a aluminiului rezolvă problema de prelucrare a componentelor structurale mari din aluminiu.

eficienta productiei

Mașina de extrudare a aluminiului rezolvă problema eficienței producției și a calității produsului ‌ în același timp, promovează, de asemenea, creșterea capacității de producție și dezvoltarea industrială.

corporativeştiri

Principiul de funcționare al diferitelor tipuri de cuptor cu matriță

Principiul de funcționare al cuptorului cu matriță se bazează în principal pe transferul și conversia energiei termice. Prin surse de energie electrică sau gaz, prin dispozitive speciale de încălzire, căldura este transmisă matriței metalice pentru a atinge temperatura de încălzire dorită. Încălzirea cu energie electrică folosește de obicei un încălzitor de înfășurare cu sârmă din superaliaj, în timp ce încălzirea cu gaz produce o flacără la temperatură ridicată și fum prin ardere și transmite căldură prin radiație și convecție. Pentru a controla procesul de încălzire, cuptorul cu matriță este de obicei echipat cu un sistem de control al temperaturii, inclusiv un senzor de temperatură, un controler, un actuator de mișcare etc.

Despre Extruder

Extruderul este echipamentul principal pentru producerea țevilor, tijei și profilelor din aliaj ușor (aliaj de aluminiu, aliaj de cupru și aliaj de magneziu). Tipurile de extruder includ extruder de metal și extruder de plastic, printre care extruderul de plastic poate fi împărțit în extruder cu șurub dublu și extruder cu un singur șurub.

Vizita clientului la interesul pentru tehnologia cuptorului de îmbătrânire electrică

Avantajele echipamentului de pat rece cu profil de aluminiu

Creșterea eficienței în producția de profile de aluminiu: o vizită la unitățile clienților