Over ons

Sollicitatie:Wordt voornamelijk gebruikt voor extrusie en productie van diverse aluminiumlegeringsprofielen
Prestatiegebruik:De algehele structuur van de SY-serie aluminium extrusiemachine is redelijk, mooi uiterlijk. Hogere mate van automatisering, snelle extrusiesnelheid, volledig automatisch, semi-automatisch, handmatige conversie, eenvoudig te bedienen. Betrouwbare prestaties, hoge productie-efficiëntie, laag energieverbruik, de hele machine gebruikt Japan Mitsubishi LS-stroomopwekking, PLC-automatische besturing, de belangrijkste elektrische apparaten gebruiken Schneider-elektrische componenten, het hydraulische systeem gebruikt Guiyang Aviation hydraulische onderdelenfabriek/Lihao/Rexroth-productie van elektronisch geregelde proportionele variabele hogedrukzuigerpomp en Lihao/Tokyo meterserie hoge prestatie schoepenpomp. De fabriek kan worden gekoppeld aan andere componenten volgens de vereisten van de klant, details van de bestelling moeten worden overeengekomen.

Top-Presterende Verouderende Oven Te Koop

De belangrijkste functie van de verouderingsoven is het uitvoeren van een warmtebehandeling om de interne spanning van het werkstuk te elimineren, de structuur en grootte te stabiliseren en de mechanische eigenschappen te verbeteren.
De verouderingsoven verandert de interne kristalstructuur van aluminiumlegering door warmtebehandeling, om zo de mechanische eigenschappen en stabiliteit te verbeteren. Het is geschikt voor hogetemperatuurbehandeling van aluminiumlegeringgieten, aluminiumlegeringspuitgieten, ‌ aluminiumlegeringwiel, ‌ aluminiumprofieldraad, ‌ aluminiumlegeringplaat, ‌ aluminiumlegeringroosterplaat, ‌ zuiger en andere materialen. Het werkprincipe van de verouderingsoven is gebaseerd op het fenomeen dat de hardheid van aluminiumlegering niet hoog is na het blussen, maar na een tijdje op kamertemperatuur te zijn geplaatst, zal de hardheid aanzienlijk stijgen, wat precipitatieharden wordt genoemd. Verouderingsoven door het regelen van de verwarmingstemperatuur en de houdtijd, om het ideale versterkende effect te verkrijgen, geschikt voor ‌ schimmel, ‌ militaire, ‌ elektronica, wetenschappelijk onderzoek en andere industrieën. Bovendien wordt de verouderingsoven ook gebruikt voor handmatige verouderingsbehandeling van ‌ standaardprofielen die in de extrusiewerkplaats zijn geproduceerd om de interne spanning te elimineren en de mechanische sterkte van de profielen te verbeteren.

Hoogwaardige trekkermachine voor aluminiumprofielen

In het proces van aluminium profiel productie, speelt het gebruik van ‌ aluminium profiel dubbele tractor een cruciale rol. ‌ Ten eerste, ‌ aluminium profiel dubbele tractor gebruikt aluminium profiel extruder om de aluminium staaf te verwarmen op hoge temperatuur, ‌ en extrudeert vervolgens allerlei standaard vormen van aluminium profielen door de matrijs volgens het extruder einde. ‌ In het operationele proces, ‌ aluminium profiel tractor knipt het aluminium van zijn uitlaat, ‌ en trekt dan tot een bepaalde lengte, ‌ kan de extruder de extrusie operatie stoppen, ‌ om verschillende problemen veroorzaakt door overmatige extrusie te voorkomen. ‌ Bovendien, ‌ tractie machine kan ook effectief de extrusie tijd te regelen, ‌ productiekosten te besparen. ‌ afgesneden en vervolgens naar de opslagbank hierboven, ‌ gestuurd, ‌ om het hele productieproces te voltooien.

Aluminium extrusie persmachine

Aluminium staaf verwarmings oven voor efficiënte productie

De aluminium staaf verwarmingsoven wordt voornamelijk gebruikt in het voorsmeed- en extrusieproces van aluminium. ‌ Dit soort oven is vooral geschikt voor het verwarmen van aluminium staven van alle formaten, ‌ met name vóór het smeden/extruderen van aluminium staven. ‌ Het ontwerp en de fabricage van aluminium staaf verwarmingsovens houden rekening met de niet-magnetische eigenschappen van aluminium ‌ om ervoor te zorgen dat continue en uniforme warmteoverdracht kan worden bereikt tijdens het verwarmingsproces ‌ wat essentieel is om de kwaliteit en prestaties van aluminium te waarborgen. De maximale verwarmingstemperatuur van ‌ aluminium staaf verwarmingsoven kan 650℃ bereiken en de nominale bedrijfstemperatuur van ‌ is 550℃. Het temperatuurbereik van ‌ kan voldoen aan de behoeften van aluminium smeed- en extrusieproces. ‌ Bovendien zijn ‌ aluminium staaf herverwarmingsovens ontworpen met energie-efficiëntie in gedachten. ‌Bij het verwarmen van bijvoorbeeld een aluminium staaf met een diameter van 120 mm, verbruikt deze ongeveer 220 tot 260 graden, wat in zekere mate de energie-efficiëntie en kosteneffectiviteit ervan weerspiegelt.

Gecontroleerde put nitreeroven

Samenvatten:De apparatuur is geschikt voor gasnitreren of gecontroleerd nitreren (algemeen bekend als nitreren) in de stikstoftoestand van belangrijke onderdelen zoals profielmallen, spindels van gereedschapsmachines, krukassen van locomotieven met verbrandingsmotoren en zeer nauwkeurige tandwielen. Ook kan de apparatuur worden gebruikt voor druppelnitreren van organische vloeistoffen, een periodieke warmtebehandelingsapparatuur.

Apparatuurstructuur en vereisten:De nitreeroven bestaat uit een ovenbehuizing, een moffeltank, een luchtkanaal, een ovendeksel en een ovendekselhefmechanisme, een snelkoelluchttoevoer- en uitlaatsysteem, een temperatuurregeling en een elektrisch regelsysteem, een regelsysteem voor de stikstoftoevoer, enz.

Aluminium profiel spuitlijn: horizontaal en verticaal

Er zijn verticale en horizontale aluminium profielspuitlijnen
Ze hebben hun eigen voordelen en zijn geschikt voor verschillende productiebehoeften en omgevingen.
Voordelen van verticale sproeilijnen zijn onder meer:
1: De structuur van de transportketen is eenvoudig en gemakkelijk te onderhouden.
2: De ophangafstand kan flexibel worden aangepast aan de lengte van het aluminiumprofiel.
3: Voorbehandeling, poederspuiten en uitharden geïntegreerd, hoge mate van automatisering, output is 4-5 keer de horizontale lijn.
4: De voorbehandeling heeft een goede druppelende werking en er is minder chemicaliën- en waterverbruik.
5: In de spuitkamer kan het aluminium profiel 4×90° worden gedraaid.

Aluminium profielvorm oven: Essentiële apparatuur voor productie

Mold oven is een industrieel apparaat dat wordt gebruikt om metalen mallen te verwarmen. Het werkprincipe is om elektrische energie of gasenergie te gebruiken, via een speciaal verwarmingsapparaat wordt de warmte overgebracht naar de metalen mal, zodat deze de vereiste verwarmingstemperatuur bereikt.

Specifiek is er meestal een oven in de maloven, waarvan de binnenwand is bevestigd met een of meer speciaal ontworpen verwarmingslichamen, meestal een verwarmingselement dat is gewikkeld door een hogetemperatuurlegeringsdraad. Wanneer elektrische energie of gas door het verwarmingselement gaat, worden ze verwarmd en dragen ze de warmte rond. Tegelijkertijd wordt de lucht in de oven ook verwarmd, waardoor een convectieve circulatie ontstaat, wat de verwarming van de metalen mal verder versnelt.

voordeel

De voordelen van een aluminium extrusiemachine zijn voornamelijk het verbeteren van de vervormingscapaciteit van aluminium, producten van hoge algehele kwaliteit, een breed productassortiment, flexibiliteit in de productie, een eenvoudig proces en minder investeringen in apparatuur.

vervormingscapaciteit

Geef de plasticiteit ervan volledig vrij spel om een grote vervorming te verkrijgen.

hoge kwaliteit

Geëxtrudeerde producten met hoge maatnauwkeurigheid en goede oppervlaktekwaliteit.

productieflexibiliteit

Grote flexibiliteit en aanpasbaarheid aan een breed scala aan productievereisten.

eenvoudig proces

Extrusiegieten heeft een aantal voordelen ten opzichte van andere processen.

Oplossing

Bekijk meer

Problemen met extrusievormen

Aluminium extrusiemachines worden voornamelijk gebruikt om het extrusie-gietprobleem van aluminiumlegeringsmaterialen op te lossen.

verwerkingsprobleem

De aluminium extrusiemachine lost het verwerkingsprobleem van grote aluminium constructiecomponenten op.

productie-efficiëntie

De aluminium extrusiemachine lost het probleem van productie-efficiëntie en productkwaliteit op en bevordert tegelijkertijd de groei van de productiecapaciteit en de industriële ontwikkeling.

zakelijknieuws

Werkingsprincipe van verschillende soorten matrijzenovens

Het werkingsprincipe van de matrijsoven is voornamelijk gebaseerd op de overdracht en omzetting van warmte-energie. Door middel van elektrische energie of gasenergiebronnen, via speciale verwarmingsapparaten, wordt de warmte overgedragen aan de metalen mal om de gewenste verwarmingstemperatuur te bereiken. Elektrische energieverwarming maakt meestal gebruik van een superlegering draadwikkelverwarming, terwijl gasverwarming een hoge temperatuurvlam en rook produceert door verbranding, en warmte overdraagt door straling en convectie. Om het verwarmingsproces te regelen, is de matrijsoven meestal uitgerust met een temperatuurregelsysteem, inclusief een temperatuursensor, controller, bewegingsactuator, enz.

Over de extruder

De extruder is de belangrijkste apparatuur voor de productie van lichte legering (aluminiumlegering, koperlegering en magnesiumlegering) pijp, staaf en profiel. De soorten extruders omvatten metaalextruders en kunststofextruders, waaronder de kunststofextruder kan worden onderverdeeld in dubbelschroefextruders en enkelschroefextruders.

Klantbezoek aan de interesse in elektrische verouderingsoventechnologie

Voordelen van aluminium profiel koudbed apparatuur

Verbetering van de efficiëntie in de productie van aluminiumprofielen: een bezoek aan de faciliteiten van de klant